3D Printing Cheat Sheet

March 25  by Eliza

Når det kommer til 3D-utskrift, velge en RepRap skriver for personlig bruk begynner med en analyse av din spesielle behov i forhold til type, størrelse og andre egenskaper som totalentreprise off-the-sokkel eller bygge-det-selv-skapelse. Totale kostnader er også en faktor, sammen med kilde lisensiering preferanse for eksempel fastsettelse av åpen vs lukket kildekode-teknologier.

Noen av de RepRap design inkluderer:

  • Mendel, Prusa Mendel, Mendel90, Prusa i3: En av de mer vanlige grener av kartesisk design, har denne skriveren gytt mange varianter, inkludert den miniatyriserte Huxley.
  • Wallace og Printrbot: Felles pedagogisk sektor alternativer for kit konstruksjon.
  • MendelMax: Dette er den deriverte av Prusa Mendel som er et eksempel på kartesiske RepRaps.
  • Ultimaker: En boks-ramme RepRap bruker kartesiske bevegelse.
  • Tantillus: En miniatyr box-ramme RepRap som har de fleste 3D utskrivbare deler av dagens RepRap variasjoner.

Flere RepRap alternativer finnes utover standard kartesiske format, inkludert:

  • Rostock, RostockMax: En Delta-format RepRap skriver som gir en høy bygge volum. Den RostockMax er en laser-cut kit form som vi vil bygge her som et eksempel på Delta RepRaps.
  • 3DR: Et alternativ delta-stil RepRap designet av Richard Horne, basert på Rostock format med inspirasjon fra Tantillus for selv replikering.

Etter å identifisere hvilken type skriver, må du velge riktig type plast filament du ønsker å skrive ut med, og de komponentene som skal brukes i byggingen av selve skriveren, inkludert rammen, extruder, bygge plate, styringselektronikk og programvare som vil bli brukt.

Forstå RepRap 3D Printer styringselektronikk

En RepRap 3D-printer er et eksempel på en spesialbygd robot, ved hjelp av den populære åpen kildekode Arduino microcontroller på hjertet sitt sammen med stepper motor kontrollere, motorer og sensorer for å kontrollere sine bevegelser. Noen tilpasset 3D-skrivere styrene har blitt opprettet for å integrere en Arduino funksjoner og relaterte elementer som vanligvis finnes på en 3D-utskrift "skjold" som festes til grunnleggende formatet. Noen av disse alternativene er:

  • RAMPS: Den opprinnelige Arduino skjold designet for flere stepper motor kontroll og styring av ekstruderens og bygget plate varmeovner.
  • Rambo: En modulær alt-i-ett kombinasjon av Arduino styret og ramper skjold.
  • Sanguinololu: En populær bygge-det-selv-alt-i-ett brett integrere både mikrokontroller og stepper motor kontrollere
  • Minitronics: En redusert størrelse variant av Sanguinololu.
  • RUMBA: En modulær integrert bord med moduler som støtter LCD-skjermer, eksterne minnekort og andre tilleggs-on evner.
  • ELEFU-RA: En utvikler integrert elektronikk sett som kan plugge i standard ATX datamaskinen strømforsyninger
  • Megatronics: Den "storebror" av Minitronics styret, som tillater bruk av høyere temperatur termo termiske sensorer i stedet for de mer vanlige termistor type sensorer.

Mange komponenter har flere alternativer som for eksempel valg av kontaktbrytere eller magnetisk hall-sensorer for slutt stopper eller bruk av ulike fans til å møte den type plast du bruker. Selv den type motor kontrollere og wire tilkoblinger (loddet vs. krympede) vil påvirke alternativer tilgjengelig ved gjennomføring av din RepRap.

Montering av RepRap extruder og RepRap oppgraderinger på en 3D-skriver

Når rammen for en 3D-printer er blitt montert og elektronikken valgt, er den siste komponenten trengte ekstruder og hot-end som smelter og innskudd plast for å skape ditt objekt. Ekstruderen glir plastfilament trinnvis inn i det oppvarmede varm ende, hvor den presser en liten mengde av det smeltede plast ut med hvert trinn. Ekstruderen kan gjøres på mange måter, blant annet:

  • Rettet: Noen ekstrudere inkludere flere tannhjul for å bremse forkant av filament med hvert trinn for å få større kontroll, og for å øke kraften som filament kan føres inn i hot-end.
  • Hobbed: Glatt plast filament kan bli holdt av extruder hjelp sikringsanlegg tannhjul eller en hobbed bolt (ett med tennene kuttet langs aksen rundt bolten sin omkrets) for å holde filament mot en dagdriver hjulet så sin forhånd og tilbaketrekking kan kontrolleres nøye.
  • Bowden: Denne type ekstruder tvinger filamentet gjennom et rør som forbinder ekstruderen og varm-ende i stedet for å tvinge filamentet direkte inn i den varme ende, separering av de to, og at det varme-ende for å være lettere uten direkte festet ekstruder motoren ikke-kartesiske formater.
  • Sprøyte: For design som Fab @ Home skriver eller RepRaps utstyrt med Richards Universal Paste Extruder, kan en sprøyte brukes med en anstrengt stropp til trinnvis ekstrudere lime eller gel materialer i stedet for den vanlige smeltet plast.
  • Flerfarge: Advanced ekstrudere omfatter flere girkasser og motorer for å fremme flere filamenter inn i den varme ende på samme tid. Ved å variere frekvensen av hver farge ved hjelp av ekstra elektronikk, er sluttresultatet en multi-farget print som varierer gjennom.
  • Dual: En vanlig variasjon med mer begrenset fargeblanding omfatter en dual ekstruder, som er bare to ekstrudere ved siden av hverandre. Dette er nyttig for utskrifter som inkluderer PVA (polyvinylalkohol) eller andre løselige støttemateriale integrert i samme print som objekt filament materiale.

Identifisere 3D-skriver Programvare og Machine Kalibrering

Programvaren kjede for en RepRap 3D-printer begynner med de produktene som brukes til å opprette og forberede den virtuelle 3D-modell for utskrift. Men når et objekt modellen har blitt opprettet eller innhentet, modellen må behandles gjennom flere trinn før den solid objekt er skapt av RepRap skriver:

  • Support: I motsetning til kornet bindende systemer, kan smeltet plast ekstrudere ikke sette plast i luften og har det forbli der. For overheng og store spennvidder, må støttemateriale legges til design og senere fjernet etter utskrift.
  • Raft: Avhengig av hva slags materiale og bygge plate brukes, kan det være nyttig å legge en flåte eller flat trykt lag som danner en base på build plate for din modell. Som i tilfellet av støtten, er flåten senere fjernes i etterbehandling av gjenstanden.
  • Påfylling: Fordi additive systemer som RepRap er upåvirket av kompleksitet, er det mulig å definere en gjenstand som et fast ytre skall og et indre rom som kan være helt faststoff (100% fyll) tom (0% fyll) eller en midtveis punkt i hvilket et regelmessig mønster av tynne vegger gir støtte med hulrom islett. Mengden av volum som inneholder plast er definert som sin "Fill" og lar deg produsere samme objekt utskriften bruker langt mindre plast enn solid ekvivalenter.
  • Kutting: Den virtuelle modellen beregnes som en serie av lag, der hvert stykke og deretter oversettes til koder som vil styre skrive å bevege en bestemt avstand, mens ekstrudering eller ikke, og så igjen, inntil dette lag er gjort, og z-aksen kan bli flyttet til neste lag med prosessen startet på nytt. Denne koden kalles "g-code" og mange høvler kan legge til støtte og flåte elementer automatisk, sammen med en automatisk "fylle" mønster for å redusere mengden av plast som trengs for hver utskrift.

Når din modell er utarbeidet og skiver, er noen endelige detaljene håndteres av skriverens programvare. Innstillinger for varm-ende og oppvarmet byggeplaten skal få tak i smeltet plastisk viskositet og adhesjon lag, mens bevegelseshastigheten av ekstruderen vil kontrollere tykkelsen av det ekstruderte material og hastigheten av skriverens bevegelse. Andre faktorer kan justeres for bedre kontroll av hver funksjon.