Hva Er MRP-prosessen?

March 23  by Eliza

MRP (materialer krav planlegging) prosessen er et system ment å effektivisere lagerstyring og materialavhengig tjenestelevering. MRP systemer finnes oftest i store produksjonsmiljøer, men er relevant for alle problemer som er avhengig av en tilførsel av råvarer og andre relaterte elementer. Denne prosessen er utviklet for å løse tre kritiske mål: inventar tilgjengelighet, redusert risiko lagernivå, og videre planlegging. Avhengig av størrelse og kompleksitet av industrien som er involvert, kan MRP-funksjoner kan programvarebasert eller manuelt gjennomført.

De fleste produksjons- og tjenesteleveranse næringer er sterkt avhengig av en uavbrutt tilførsel av råvarer, reservedeler, eller ferdige produkter for å operere effektivt. En uforutsett forsinkelse i leveransen av det minste elementet kan stoppe produksjonen eller tjenestelevering av de største, eller minste, enterprise. Bedrifter som er avhengige av en stor beholdning av materiale fra ulik opprinnelse er mest utsatt for disse problemene, og krever streng, langsynt lagerkontroll for å hindre dem. MRP prosessen er en av de mest effektive måtene å trene dette nivået av kontroll og er vanligvis strukturert for å møte de tre mest kritiker relevante målsettinger i alle forsyningskjeden.

Opprettholde en konstant tilførsel av kritisk materiell, det første målet, er ofte vanskelig for store lagerholdere. Langt slengte forsyningskilder har sine egne operative realiteter og kan ofte ikke være lettelse opp på for å opprettholde ubrutt forsynings trender. MRP prosessen gjør for dette ved hjelp av historisk bruk og forsynings tall for å beregne innkjøps regimer for å sikre optimale lagernivåer. På denne måten bygger systemet på lager buffere for å kunne ta imot uventede forsynings forsinkelser mens pådra minimumslagernivå straffer.

Den andre viktige funksjonen oppfylt ved en MRP prosessen er inventar risikoreduksjon, et poeng som er nært forbundet med inventar tilgjengelighet. Dreven lagerbeholdninger er en stor risiko for selskapene i form av tap og skade risiko, økte forsikrings byrder, og unødvendige utgifter. Det er ofte altfor lett å kjøpe store mengder materialer for å dekke forsyning pålitelighet problemer som, mens løse kortsiktige forsyningsproblemer, skaper uakseptable lager nivå risiko samtidig. En effektiv MRP prosessen kan redusere disse risikoene ved å opprettholde realistiske ennå trygge lagerbeholdninger.

Den tredje fordelen av MRP implementeringsprosessen er de videre planlegging og diagnosefunksjoner vanligvis mulig med disse systemene. Prosessen tillater operatørene å bygge opp en klar historisk rekord av tilbud og bruk trender som kan hjelpe til med planlegging på lang sikt. Noen systemer kan selv flagg operatører av forestående situasjoner som krever tiltak. Den gjennomsnittlige MRP-prosessen er programvarestyrt og som oftest basert på referansedatabaser. Manuelle systemer er praktiske, men for mindre bedrifter med mindre omfattende krav inventar.