hva er en prototype

Vanligvis prosessen med utvikling av prototyper er en som innebærer implementering av konsepter som enten kan være initiert av prototype utbygger eller av en klient, og tar den fra det punktet av en ren idé til et konkret objekt som kan tjene som en representasjon av konsept. Som sådan, prototype utviklere er rett og slett folk som jobber på en idé, konsept eller visjon for å skape en fysisk representasjon av en immateriell objekt, noe som krever mye av tekniske ferdigheter og kreativitet for å oppnå. Prototype utviklere kan være frilansere, og i så fall vil de bli individuelt kontrahert av kunder for å utvikle konsepter, eller de kan være ansatt i et større selskap å jobbe med en gruppe andre prototype utviklere å ta truser fra ulike kunder og for å levere på slike oppdrag . I utgangspunktet jobben med prototype utviklere er en som er utført i trinn, fra den tiden jobben startes før det er slutt avsluttet.

En av de første oppgavene som prototype utviklere gjøre er å skaffe informasjon om en design som en klient ønsker å oppnå, eller en som prototypen utvikleren har initiert og ønsker å oppnå. Konstruksjonen kan være en meget enkel, for eksempel en ny konstruksjon eller form for flaske med en kroppslotion, eller det kan være en komplisert mekanisk konstruksjon. Uansett tilfelle, jobben med utvikleren er å gi kunden en gjennomførbar visuell av design, som er noe kunden kan forholde seg til og en plattform for vurdering av attributtene til design, når det gjelder lønnsomhet og potensielle suksess. Det gir også eierne av design for å gjøre noen form for korreksjoner til design som kan være nødvendig før den er merket for masseproduksjon.

Prototypen profesjonell må ha de nødvendige tekniske og kreative ferdigheter som gjør at personen til å forstå det grunnleggende av en design for å konstruere en sann eller nøyaktig gjengivelse av det samme. For eksempel, hvis en kunde har et design for en ny type blender som han eller hun ønsker å innføre i markedet som en del av sin produktoppdatering, vil denne klienten ansette en prototype utvikleren å lage den foreslåtte blender basert på design. Denne visuelle vil tillate selskapet å faktisk se hva blenderen vil se ut etter produksjon, slik at det kan gjøre nødvendige korrigeringer før produktet er fullt introdusert i markedet.

  • De fleste prototype utviklere har ingeniør bachelor- eller mastergrader.
  • Prototype utviklere ta noe fra idé til konkret objekt.

Hva er en prototype Mold?

August 8 by Eliza

En prototype formen er et begrep som de fleste designere og produsenter er kjent med på grunn av det faktum at den er koblet til prosessen med å bringe et konsept for liv. Vanligvis, når industrielle eller produktdesignere har et konsept for et produkt, vil de gå gjennom ulike stadier i forsøk på å ta konseptet fra en ren idé til en mer realistisk fremstilling av produktet i form av noe håndfast som representerer hva produktet vil se ut etter at den er produsert. Mens en prototype mold brukes til å lage en representant objekt som fullt ut gjenspeiler konseptet designerne har i tankene, er det forskjellig fra en produksjon mold i den forstand at den prototype mold er langt mindre kostbart og mindre permanent enn produksjonen mold.

Prototypen formen er laget på en slik måte som gjør det mulig for noen ytterligere endring av produktet på grunn av det faktum at prototypen mold brukes bare når produktet er fortsatt finjustert. For eksempel vil en designer som har et konsept for en type bordlampe først bruker formen for å se hva det ferdige produktet faktisk vil se ut. Det er i denne fasen at designeren kan legge til noen ekstra innslag til produktet for å gjøre det i samsvar med ideen til produktet. Forutsatt resultatene av prøven fra prototype mold er ikke tilfredsstillende, vil designeren gjøre flere endringer i formen for å produsere noe som ser mer ut som hva en designer har i tankene. Dette er forskjellig fra produksjonsformen i den forstand at produksjonen form benyttes for masseproduksjon, og er mer varig enn prototypen formen på grunn av det faktum at på dette punktet formålet er ikke å finjustere utforming, men heller til å gå inn i full produksjon.

En av grunnene til at en designer kan velge å benytte en prototyp formen før bruk av produksjonsformen er på grunn av kompleksiteten av konseptet, noe som kan kreve mye hensyn til detaljer for å oppnå det beregnede. Som sådan, vil prototype utforme fasen bestå av flere inkrementale trinn inntil et tilfredsstillende resultat er oppnådd. Avhengig av hvordan kompleksiteten i design, kan noen designere lage formen selv, eller de kan engasjere tjenestene til prototype utviklere.

  • Med bruk av 3D-skrivere, har noen typer prototype muggsopp bli foreldet.

Prototype designere er ansvarlig for å lage arbeidsmodeller for produkter under utvikling. Dette innebærer bruk av teknikere og medlemmer av ledelsen gjennom hele utviklingsprosessen. Arbeidet med disse profesjonelle avgjør ofte om et selskap kan med hell flytte en idé fra konsept til full produksjon.

Prototyper er nødvendig i hvert produkt fra plagg til databrikker. Deretter er akkurat hva en prototype designer gjør basert på den bransjen der han er ansatt fordi ferdigheter og utdanning varierer mye.

Selv om prototype designere kan ha et bredt spekter av utdanning og ferdigheter, alle prototype utviklere på et tidspunkt møte med medlemmer av ledelsen og andre på design team. De diskuterer prosjektet på hånden slik at de har en solid forståelse av hva selskapet trenger eller har som et mål. De finne også ut de viktigste begrensningene prosjektet har å ha, for eksempel bor innenfor et bestemt budsjett eller behovet for å tilpasse modellen senere.

Når prototype designere vet konseptet som må flytte til et fysisk produkt, de kommer opp med tegninger, diagrammer eller mønstre for en eller flere prototyper. På dette punktet, designerne har en visuell representasjon av hva prototypen har til å se ut. Denne representasjon er nyttig som en referanse under bygging. Prototype designere bruker disse materialene til å hjelpe medlemmer av ledelsen forstå hva materialet er tilgjengelig, hva kostnadene kan være for ulike versjoner av prototyper og hvilke fordeler og ulemper er til stede i de alternativene som finnes. Ledelsen gjør en beslutning om hva prototype muligheten til å forfølge basert på denne informasjonen.

Bevæpnet med skissene, diagrammer eller mønstre for prototypen, prototypen designere overvåke kjøp av materiell som er nødvendig for å skape en fysisk modell. De kan også leie eller tildele tekniske arbeidere for å fullføre ulike aspekter av prototype bygging, slik som maling eller sveising. I noen tilfeller, avhengig av en designer kompetanse og kompleksiteten av produktet, prototypen designer kanskje ikke trenger å tildele noen andre, og kanskje gjøre mesteparten av arbeidet på egen hånd. Kjøp av materialer og ansette beslutninger noen ganger krever designere til å sende inn formelle forslag eller forespørsler til medlemmer av ledelsen for godkjenning.

Når prototypen designere har alle nødvendige verktøy og andre ressurser, begynner de å jobbe på alene eller sammen med sine team for å bygge den fysiske modellen. Avhengig av produktet er nødvendig, kan prototypen være i full størrelse eller bare en brøkdel av vekt, lengde og høyde sluttproduktet skal ha. Designerne må ta sikkerhetsforskrifter i betraktning under byggeprosessen, samt forskrift om arbeidskraft og bestemmelsene i selskapets kontrakter, hvis noen. Designerne har også for å teste prototypen. Hvis det oppstår problemer under byggingen, slik som materiale unnlate å oppfylle forventningene, designerne gå tilbake til tegnebrettet og feilsøke.

Ved å bygge en fungerende prototype de føler er akseptabelt gitt behov og begrensninger i selskapet, prototype designere presentere prototypen til medlemmer av ledelsen. De viser at alle komponentene i prototypen møte eller overgå prosjekt forventninger. Designerne deretter begynne å jobbe med medlemmer av produksjonsteamet til å flytte prototypen til masse konstruksjon.

Gjennom hele utviklingen av prototypen, medlemmer av ledelsen krever ofte prototype utviklere å sende inn formelle rapporter om fremdriften i prosjektet. I tillegg, før masseproduksjonen, kan det hende at prosjektutvikler har å presentere prototypen til investorer eller andre som yter økonomisk støtte til produksjon venture. Dette betyr prototype utviklere må være komfortabel med og dyktig i skriftlig og muntlig kommunikasjon. Deres evne til å rapportere høyt teknisk informasjon på en nøyaktig, lett å forstå måte er kritisk til prosjektet går fremover.

  • Prototype designere er ansvarlig for å lage arbeidsmodeller for produkter under utvikling.

Hva er digital prototyping?

November 3 by Eliza

Digital prototyping er en prosess der et nytt produkt er designet og en prototype for den er laget digitalt, snarere enn fysisk. Denne prototypen er vanligvis laget i et dataprogram som er i stand til å kjøre simuleringer ved hjelp av reelle parametere for å stressteste produktet, evaluere sine fysiske mekanismer, og utføre andre tester som er gjort på en fysisk prototype. Bruken av slik programvare kan redusere den opprinnelige kostnadene for et selskap, ettersom nye digitale prototyper kan ofte gjøres eller modifisert billigere og enklere enn de fysiske. Digital prototyping kan bli innarbeidet i alle faser av utvikling for et produkt, fra konsept til markedsføring.

Bruken av digital prototyping har utviklet sammen med fremskritt i datateknologi. Programvare er lett tilgjengelig for mange selskaper som tillater slike selskaper for å lage digitale prototyper snarere enn de fysiske. Disse prototypene kan være like detaljert som fysiske prototyper er, og inkluderer hundrevis av deler som alle er laget og satt sammen i et virtuelt miljø.

Digital prototyping er vanligvis gjøres med programvare som inneholder en kraftig og omfattende fysikkmotor. Dette gjør prototyper for å bli testet for stresset holdbarhet, brukervennlighet, og andre generelle parametere som vil bli testet på en fysisk prototype. Den digitale natur slike prototyper kan gjøre dem lettere å endre eller modifisere. Dette gjør digital prototyping for å ha en raskere behandlingstid når du gjør endringer som farge eller materielle endringer.

En digital prototype kan vanligvis lages raskere enn en fysisk prototype, og det digitale bildet kan eksporteres til en fil som er lettere sett av andre ansatte uten en teknisk bakgrunn i prototyping. Dette gjør digitale prototyper ikke bare mer effektiv for mange selskaper, men gjør også at bilder som er opprettet for å brukes i markedsundersøkelser og utvikling.

Digital prototyping ofte begynner på den aller første stadier av utviklingen. Konseptuelle design kan importeres til digital prototyping programvare og brukes som referanse gjennom hele utviklingsprosessen. Når den digitale prototype er opprettet, kan det deretter anvendes i utviklingen av selve produktet, og til og med brukes til å simulere hvilken type produksjonsprosess, kan være nødvendig for å lage produktet. Gjengivelser laget av et digitalt prototype kan brukes til kunden testing av et produkt og markedsføring. Digital prototyping kan lage fotorealistiske gjengivelser av et element som kan brukes til å lage en reklame for det produktet, uten behov for en fotoseanse eller eksistensen av et fysisk produkt.

  • En digital prototype kan brukes til 3D trykk en fysisk modell.

Rapid prototyping er et dataprogram som konstruerer tredimensjonale modeller av arbeidet stammer fra et dataassistert konstruksjon (DAK) tegning. Den brukes til å raskt og enkelt slå produktdesign til fysiske prøver. Etableringen av fysiske prøver med denne metoden er oppnådd gjennom CAD-formater Adobe Portable Document Format (PDF) og, samt gjennom tverrfaglige team og integrering.

Den raske prototyping metode ble først introdusert til markedet i 1987, etter at det ble utviklet med hjelp av stereo litografi. I dag er det også kjent som fast freeform fabrikasjon, 3-dimensjonale utskrift, freeform fabrikasjon, og additiv fabrikasjon. Fremstillingsprosessen for hurtig prototyping kan frembringe automatisk konstruksjon av fysiske modeller med tre-dimensjonale skrivere, stereo-litografi maskiner, og til og med lasersintringssystemer.

Ved hjelp av et DAK-tegning for å lage en fysisk prototype er ganske enkelt for brukeren. Først leser maskinen data fra den medfølgende CAD tegning. Deretter legger maskinen en kombinasjon av flytende eller pulverformet materiale i suksessive lag. Materialene som brukes i hurtig prototyping er vanligvis av plast, keramikk, tre-liknende papir eller metaller slik som rustfritt stål og titan.

Med rask prototyping, er hvert lag bygget for å matche den virtuelle tverrsnitt tatt fra CAD-modellen. Derfor blir endelige modellen bygges gradvis opp med hjelp av disse tverrsnitt. Til slutt blir tverrsnittene enten limes sammen eller sammensmeltet med en laser. Fikserings av modellen oppretter automatisk sin endelige form.

Rapid prototyping er nødvendig for de som ønsker å lage modeller for klienter, for eksempel arkitekter og ingeniører. Det kan redusere syklustid, slik at flere tester som skal utføres på utformingen til en lav kostnad. Dette er fordi hver prototype kan være ferdig i løpet av dager eller timer, heller enn å ta flere uker. I tillegg til ingeniører og arkitekter, andre fagpersoner nytte av rapid prototyping, slik som kirurger, kunstnere, og arkeologer.

  • Rapid prototyping er et dataprogram som konstruerer tredimensjonale modeller av arbeidet stammer fra et dataassistert konstruksjon (DAK) tegning.

Hva er en prototype?

August 5 by Eliza

En prototype er en modell av et produkt som brukes for testing før en produksjon løpe er bestilt. Mange bedrifter kjører gjennom flere prototyper ved å utvikle et nytt produkt, som de lærer mer om produksjonsprosessen, hvordan folk vil bruke det, og hvordan det kan bli brutt. Vanligvis er tilgang til prototyper begrenset til et svært lite antall mennesker, siden disse tidlige modeller av produkter er ofte svært mangelfull; i noen tilfeller kan en begrenset utgave av en prototype bli sluppet til betatestere, folk som er spesialister i å teste tidlige versjoner av produkter og gi tilbakemelding.

Utvikling av en prototype starter med utvikling av et konsept for produktet. For eksempel kan et selskap ønsker å skape en innovativ mobiltelefon. Ingeniører og konsulenter arbeider med design funksjoner, typisk produsere flere papp og papir modeller for å illustrere hvordan produktet vil se og føle. Når utviklingsteamet er gitt klarsignal, er en enkelt fungerende prototype opprettet. Denne prototypen er vurdert for å avgjøre hvor effektivt det er, og flere prototyper kan utvikles med ulike funksjoner som designteamet reagerer på tilbakemeldinger.

Når en vellykket prototype har blitt utviklet, kan et selskap bruke den som en modell for fullskala produksjon. En prototype danner produksjon standard for selskapet; typisk det er tatt fra hverandre slik at delene kan nøye logget for duplisering, og det kan bli satt sammen igjen og bevart som den representerer en historisk utvikling for morselskapet. Når en prototype går masseproduksjon, kan en bedrift velge et begrenset kjøre for å teste markedet respons på produktet før du bestiller det på høyt volum.

Konseptet med en prototype pre-dateres den industrielle tidsalder. Så tidlig som på 1600-tallet, ble folk henviser til den første og tidlige former for ting som "prototyper", og følelsen av "prototype" som en standard for sammenligning utviklet rundt denne gangen også. Begrepet kommer fra det greske Protos, som betyr "først" og skrivefeil, som betyr "inntrykk". I 1600, den "prototype" var ofte bokstavelig talt det første inntrykket fra en trykkpresse, som brukes av en skriver for å avgjøre hvorvidt sverte og innstillinger på pressen var riktige.

Et fellestrekk for mange prototyper er at de er clunky, sakte, og noen ganger frustrerende versjoner av produktene som de til slutt vil slå inn. Når du håndterer en prototype, hjelper det å huske at det er en arbeidsmodell, og vesentlige endringer kan gjøres før produktet slippes. Fordi prototyper kan skape et negativt inntrykk, de fleste bedrifter prøver å holde dem ut av hendene på lesere, for å sikre at vurderingene er basert på det faktiske produktet heller enn buggy tidlige inkarnasjoner.

  • Betatestere kan teste videospill prototyper.
  • De styrker og svakheter ved nye produkter kan testes ved betatestere.
  • Vanligvis er tilgang til prototyper begrenset til et svært lite antall mennesker, siden disse tidlige modeller av produkter er ofte svært mangelfull.

Prototype utvikling er etableringen av den første arbeidsmodell av et nytt produkt eller oppfinnelse. Før prototypen kan opprettes, må designer skape detaljerte produktspesifikasjoner. Dette dokumentet skal gi nøyaktig hva slags materiale prototypen vil bli gjort fra og tegninger komplett med målinger fra alle vinkler.

I de fleste tilfeller er prosessen med design, konstruksjon av en prototyp, og testingen gjentas flere ganger. Hver gang blir forbedret utforming, med elementer som er lagt til eller fjernet for å lage en endelig, arbeidsmodellen. Denne syklusen er den eneste metoden for å avgrense den opprinnelige design for å skape en fullt fungerende produkt.

For å holde orden på prototypeutvikling, er en navne strategi som brukes. Noen designere bruker greske bokstaver slik som alfa, beta og gamma å representere første, andre og tredje versjon. Andre bruker en kombinasjon av bokstaver og tall, eller bruke en desimal nummereringen å skille nivået av versjone.

En prototype spesialist er noen med kompetanse innen fabrikasjon, testing og engineering. Deres rolle er å jobbe med designere for å skape en fungerende modell av den foreslåtte produktet i den mest effektive metoden mulig. De er også ansvarlig for at sluttproduktet kan være masseprodusert i en kostnadseffektiv måte og bestemme den faktiske per enhet produksjonskostnader. Disse verdiene blir så brukt av ledelsen å avgjøre muligheten av produktet for produksjon og salg.

Det er fire grunnleggende typer prototype utvikling som blir brukt: bevis på prinsippet, form studie, visuell prototype, og funksjonell prototype. En design kan gå gjennom alle disse kategoriene, eller bare ett før den blir produsert. Verdien av hver av disse fasene er evnen til å kritisk vurdere, analysere og på nytt denne kunnskapen til den opprinnelige design, bedre det på hvert trinn.

Beviset av prinsipp modell, eller brødfjel, er et rent funksjonelt modell. Hensikten er å teste en del av design for å avgjøre om det vil fungere som forutsatt. Ingen farge eller finish er lagt til denne modellen. Konseptene som vanligvis testet ved dette stadiet er omfanget av bevegelse, sensorer, produkt arkitektur og mekanikk. Hvis en vare ikke kan passere dette stadiet, er videreutvikling nødvendig.

En form studiemodell blir brukt av designere til å fokusere på det visuelle utseende og brukervennlighet av et produkt. Dette kan inkludere sin ergonomiske design, ser og føler. Selve modellen er uten farge, finish eller tekstur, men er tro mot den form og generelle design.

En visuell modell er laget for å gjennomgå selve fargevalget, overflatestruktur, material følelse og andre designelementer. Disse typer modeller brukes for markedsundersøkelser, gjennomgang av ledere og koster av emballasje bedrifter. Farge, materialvalg og andre visuelle detaljer har en direkte innvirkning på suksess eller fiasko for ethvert prosjekt.

Den funksjonelle modell eller prototyp er den siste versjonen, og er konstruert for å lage den endelige, fullstendig funksjonell modellen av sluttproduktet. Produktet skala kan være mindre, og de materialer som brukes kan variere, men den prototyp omfatter det endelige utseende og funksjonaliteten av sluttproduktet. Denne fasen av prototypeutvikling skapte den endelige versjonen som gjør at ingeniører for å sikre at produktet vil fungere som forutsatt.

  • Noen prototyper er utformet tredimensjonalt ved hjelp av dataprogrammer og deretter opprettet ved hjelp av en 3D-printer.

Opprettelsen av en aluminium prototype gjøres ved hjelp av en av flere forskjellige typer modelleringsstrategier. Blant de mer populære alternativene inkluderer gips prosess eller en strategi som er kjent som luft-innstilling. Hver av disse prototyping teknikker kan produsere en aluminium prototype som er av høy kvalitet og utmerket for bruk i å identifisere problemer med den generelle design før selve apparatet går i full produksjon.

Med gips prosessen, er det fokus på etablering av en aluminium prototype som er svært detaljert og krever en spesiell finish. Denne prosess begynner vanligvis med bruk av gummimønster som tjener som grunnlag for de gipsformer. Når formene er opprettet, kan produktet bli introdusert og lov til å stille, med formene arrangert i en slags kammer som gir kontrollerte forhold i form av temperatur og luftbevegelse. Selv om gipsprosessen ikke er avhengig av temperaturen, slik at prototypen for å stille, vil den metode omfatter bruk av utstyr for å agitere produktet under innstillingen, noe som i sin tur bidrar til å redusere nivået av porøsitet i det ferdige produkt, raffinering detalj.

En annen tilnærming for å lage en aluminium prototype innebærer å bruke hva som er kjent som luft innstilling tilnærming. Denne metoden baserer seg på bruk av støpeformer, men avhengig av en kontrollert sirkulasjon av luft for å tillate at produktet for gradvis å stivne. Noen utførelser vil kalle for innføring av luft som er noe varmere enn romtemperatur, gradvis innføring av kaldere luft inn i området. Denne type proto vil sannsynligvis forekomme i noen slags kammer, noe som gjør det lettere å kontrollere den gradvise reduksjon i temperatur og samtidig å kontrollere hastigheten av luften bevegelse ved hvert trinn av setteprosessen. Ved hjelp av en luft innstilling strategi er noe arbeidskrevende, men fungerer fint når detaljnivået eller overflate er mindre kritisk.

Å gjøre et valg mellom hvilken metode som er best for etableringen av aluminium prototype vil ofte avhenge av faktorer som størrelse og struktur på det ferdige produktet. For prototyper som er mindre komplisert med tanke på funksjoner, kan luft-innstillingen fungere helt fint og også være en mer kostnadseffektiv tilnærming. Derimot, kan gå med gips prosessen gjøre en stor forskjell når det gjelder å ta en prototype som er litt innviklet. Forutsatt at kostnaden er ikke den drivende faktoren bak etableringen av prototypen, velge metode basert på ønskene til de endelige resultatene er den beste tilnærmingen.

Prototype design er prosessen involvert i å snu et konsept til en original modell. Når en oppfinner har jobbet ut feilene og vet hva oppfinnelsen vil trenger for å fungere, kan designprosessen begynte. Typen og hensikten med prototypen er ofte avhengig av omstendighetene. Designe en prototype er ofte referert til som evolusjonære. Mange prototype design prosjekter starter som rett og slett som å bygge en grov mock-up av produktet ved hjelp av papp, plast og tape. Mer forhånd design konstruere modeller som er funksjonelle, virtuelle, eller 3-D prototyper.

Designere, ingeniører og produktutvikling fagfolk må forstå svakheter og begrensninger av deres design, så vel som dens styrker. Prototyper ikke bare bringe produktdesign til liv, men også hjelpe andre til å bedre evaluere etableringen. Modeller er ment å gi folk den informasjonen de trenger for å ta beslutninger om produktet. Mange prototype designere prøver å gjenskape de egenskaper og egenskapene til den tiltenkte design til beste evne. Imidlertid vil selv de beste prototyper på akkord med den endelige produksjonsdesign.

Til å begynne med bør prototypen være så enkel som mulig. Mange starter ut med å skissere sitt konsept med blyant og papir, ofte gjør flere gjentakelser av ideen som de ser det. Målet er å bryte ideen ned og gjøre det så enkelt som mulig. Flere komplekse konstruksjoner kan kreve bruk av dataprogrammer. Når konseptet er utarbeidet, er det klart for den første fasen i prototypen designprosessen. Tar tanken fra unnfangelse til en fysisk godt er referert til som "redusert oppfinnelsen til praksis."

Det er mange kategorier av prototyper design, inkludert bevis på prinsippet estetisk modell og funksjonelle prototyper. Beviset for prinsippet er en designmodell som beviser at en komponent, nytt produkt, eller endelige systemet faktisk fungerer. Denne type av prototypen bør være sterk nok til å demonstrere funksjonaliteten til produktet; Det er imidlertid ikke nødvendig for denne modellen til å replikere materialer, visuelle eller fremstillingsprosedyrer. Bevis på prinsippet prototype design er ofte brukt til å definere deler av konseptets alternativer som ikke vil fungere eller kan engang trenger videre forskning og utvikling.

Formen studien er en prototype design som kan ha den størrelse, utseende, og utseende av sluttproduktet, men ikke i bruk. Mange skjema studie prototyper er håndlaget eller maskindesign. De fleste er laget av billige materialer og er ikke nødvendigvis representativ for tekstur, finish, eller fargen på det ferdige produkt. Denne type prototype utforming er vanligvis laget for det formål å gjøre interne beslutninger om produktet.

Designere bruker estetiske eller visuelle prototype design når de ønsker å simulere funksjoner som utseende, farge og tekstur. Denne modellen er ikke ment å være funksjonell og er ofte bruker for foto økter, markedsanalyse, eller executive anmeldelser. Funksjonelle prototyper er også kalt arbeidsmodeller. De er ment, så mye som mulig, for å demonstrere den endelige modell, inklusive funksjonalitet, estetikk, materialer, og andre egenskaper. Vanligvis er arbeidsmodeller skalert ned for å gjøre dem mer kostnadseffektiv.

En annen metode for prototype designet kalles rapid prototyping. Den omfatter et sett av metoder som bruker tredimensjonal dataassistert konstruksjon (DAK) for å konstruere modeller eller komponenter. Engineering, markedsføring, og produksjonen kan bli involvert med produktet fra unnfangelsen. Alle disse avdelinger er i stand til å evaluere produktet tidlig i prosessen, og ved produksjon. Denne prototypen designmodellen gir mulighet for korreksjoner og endringer skal gjøres på liten kostnad og utviklingstid.

  • Avanserte prototyper kan lages ved hjelp av dataprogrammer.
  • Noen prototype design prosjekter utvikle modeller som er funksjonelle eller 3-D prototyper.

Prototype verktøy er en måte å lage en prototype av en konstruksjon eller tre-dimensjonal (3D) modell; i mange forhold, er det det samme som vanlig verktøy. Tradisjonelle teknikker verktøy vanligvis anvendes med prototype verktøy, men 3D-utskrift kan også brukes for å danne prototypen for enkelte behov. Selv om dette er lik vanlig verktøy, er det forskjeller i hvordan prototypen er satt sammen og dens generelle funksjonaliteten. Verktøy Selskapet produserer et lite antall eksemplarer, så det per-kopi er mye høyere enn med vanlig verktøy.

Verktøy er en metode for å arbeide med materialer, hvor materialene er skåret og formet for å lage en spesifikk form. For eksempel, for å lage en skrue, blir en del av laget av metall inn i en sylinder og deretter en spiral er skåret inn i den nedre halvdel av metallet. I de fleste forhold, er dette hva prototype verktøy er; de materialer som trengs for prototypen er skåret og formet for å lage en prototype kopi. Bortsett fra funksjonalitet spørsmål, en annen viktig forskjell mellom prototypen og vanlig verktøy er utgangs mengde, fordi det bare er et begrenset antall kopier som er laget for prototypen.

Mens tradisjonelle verktøy som vanligvis benyttes for prototype verktøy, 3D-skrivere også kan brukes for noen prototyper. Enkel funksjonalitet kan bli replikert med denne metoden, men avansert funksjonalitet er vanskelig. Dette er mer som en mold som er kopiert fra en 3D-modell; Dette betyr at 3D-utskrift er et nyttig verktøy teknikk når plasten er i bruk.

Det er noen forskjeller mellom prototype verktøy og vanlig verktøy som kan holde en prototype blir brukt på en sikker og riktig måte. Dersom prototypen er ment å være funksjonelle, med bevegelige deler, da dette vanligvis vil bli bagatellisert å lage prototypen enklere og raskere å verktøyet. Dette betyr de funksjonelle deler kan ikke tas med, eller de kan forenkles slik at funksjonene kan kort vises til interesserte kjøpere. De delene som regel ikke er festet som på en sikker måte, slik at prototypen kan ikke være sikker for forlenget bruk.

Regelmessig verktøy er ofte dyre, men fordi det er så mange kopier som blir gjort på en gang, det per-kopi hastighet er vanligvis relativt rimelig. Det er vanskeligere å bruke de verktøy maskiner for en kort sikt, spesielt hvis prototype verktøy er ulik alle andre del, så det per-kopi hastighet ofte er mye høyere. Dette betyr oppfinneren kan måtte betale en masse penger for å få prototypen ordentlig etterbehandles, selv om prototypen er lik eksisterende produkter.

  • En 3D-printer kan være nyttig for å lage prototype verktøy laget av plast.
  • 3D-skrivere kan brukes til å lage modeller eller produkter direkte fra digitale design.

Prototype støpte er gang-off eller begrenset kjøre deler produsert som prototyper av et designkonsept ved hjelp av ulike kasteteknikker. Prototype deler kan støpes i en rekke materialer, inkludert metaller, flytende uretan, og epoksyharpikser. Vanligvis ansatt støpemetoder inkluderer gummigipsformer, presisjon sand casting, og investering kasteteknikker. Avhengig av støpeprosessen som er involvert og den type aktuelle delen, kan noen etterproduksjons maskinering bli anvendt for å fullføre den prototyp del. Selv om det strengt tatt ikke en hurtig prototyping prosess blir proto støping ofte referert til som sådan på grunn av den korte gjennomsnittlige behandlingstid for de ferdige delene.

Prototypeproduksjon er en viktig del av enhver designprosessen. Prototyper gi designteamet viktig, håndgripelig bevis på konseptet tilbakemeldinger, tillate uventede særegenheter og feil å vise seg før produksjon, og i senere stadier av utvikling, gi investor og publikum en titt på hva de skal få for pengene sine. Det er flere måter som designere kan produsere prototyper inkludert rask prototyping, datamaskin numerisk kontroll (CNC) maskinering, og støping. Av disse, er prototypen støpe en av de mest attraktive metoder fra både tidslinjen og koster perspektiver.

Støping er prosessen med å helle en flytende polymer eller smeltet metall i en form hvor den er til venstre for å kjøle eller herde for å danne et ferdig produkt med en ytre overflate speiling formen innvendig. Dette er en ideell prosess for produksjon av prototype deler stand til å produsere et bredt utvalg av størrelser, overflatedetaljnivået, og utførelser. Prototype støpte er ofte også produseres raskere og billigere enn de som produseres ved hjelp av andre prosesser. I noen tilfeller kan et lag utforming har den ferdige prototypen på sin etasje innsiden av to dager.

Det finnes flere metoder som brukes til å produsere prototype støpte, hver er egnet for et bestemt utvalg av deletyper. For eksempel, ville design som inkluderer tynne vegger som kjøleribber nytte av teknikker som gummi puss mold casting hvor en silikongummi mester i den delen brukes til å produsere presisjon gipsformer. Deler med kompleks geometri, på den annen side, ville bli gjort ved hjelp av hurtig investeringsstøpemetoder. Store, tykke vegger deler Med overlegen overflatebehandlinger ville best bli produsert ved hjelp av teknikker som presisjon sand casting. Materialer som brukes i disse prosessene inkluderer en rekke metallegeringer, epoxy, og væske uretan.

I mange tilfeller vil prototype støpte kreve noe sekundært, maskinering post-produksjon. Denne prosessen er vanligvis bare brukes til å rydde opp i en del i forberedelsene til levering, skjønt. Selv prototypestøpegods blir ofte referert til som Rapid Prototyping produkter, er hurtig prototyping fremgangsmåte en helt annen teknologi.

I prosessen med produksjon, kan uttrykket sprøytestøping prototype refererer til to forskjellige ting. En injeksjon molding prototype kan være en tilpasset sprøytestøping del. Begrepet kan også referere til den opprinnelige delen brukes til å lage en injeksjon mold som dupliserer deler kan bli kastet. I begge tilfeller er en prototype vanligvis enten en enkeltstående del eller en del fra en tidlig serie utviklede produkter.

Den første bruk av begrepet refererer til produkter av sprøytestøpeprosessen. Disse delene er vanligvis en av et slag og laget for et bestemt formål. De sprøytestøpe prototyper produseres på denne måte ikke krever masseproduksjon, og produksjonsnumrene er begrenset.

Mens den første bruk av sprøytestøping prototype er ganske grei, den andre krever litt forklaring. Prototypen som brukes til å lage sprøytestøpeformer har vært ansatt siden den tidlige historien til sprøytestøping. I likhet med tapt voks metode for støping, benytter sprøytestøping prototype casting den opprinnelige prototypen for å forme og danne injeksjon mold. Maskiner tvinge smeltet plast inn i en form laget på nøyaktig negativ av det opprinnelige injeksjonsstøping prototype. Ved å lage støpeformer på denne måten, kan en nøyaktig kopi av den opprinnelige delen gjøres.

Denne prosessen blir ofte utført ved de samme teknikker som brukes for å lage støpeformer tapte voks. Injeksjon mold maker bruker vulkanisert gummi for å lage en eksakt negativ mold av sprøytestøping prototype. Mold maker bruker dette negativt å skape sprøytestøping dør for lenge produksjonen går. Arbeideren kan også bruke den opprinnelige formen for prosjekter som ikke krever masseproduksjon.

Sprøytestøping prototype kan være laget av tre, metall, keramikk eller andre materialer. Den eneste standard for prototype produktvalg er at materialet må være i stand til å tåle varmen i støpeformen gjør prosessen. Denne brede variasjon i materialer som gjør det mulig å lage prototyper i en rimelig lav pris måte.

I noen tilfeller kan det hende at sprøytestøping prototype av en eksakt del være for detaljert for riktig støping av sprøytestøpte deler. I slike tilfeller kan detaljer som threading eller cut-aways utelates fra injeksjon mold og senere etterbehandles i de enkelte arbeidsstykker. Mens de etterbehandles komponenter ikke vil ha samme styrke som rent injeksjon støpte stykker, kan dette trinnet eliminere problemområder i støpeprosessen.

  • Plast auto-rickshaw laget med flere sprøytestøpte deler.
  • Fargede pellets som brukes for plast sprøytestøping.

Prototype emballasje er ofte lik vanlig emballasje, men det er laget i et begrenset opplag for prototypen, og kan endres. Boks og plast prototype emballasje er solide cardboard- eller plast-baserte emballasjetyper som er ment å omslutte prototype slik at produktet ikke er sett. Grabb og blæreforpakningstyper er laget av plast og metallfolie, men pakkene selv er transparente. Kan emballasje ofte er billigere enn andre metoder. TV-farget emballasje er laget for prototyper som vil bli vist på TV-reklame, og fargene er optimalisert for denne typen annonsering.

Solid emballasje er brukt i mange produkter, spesielt de som ikke bør utsettes for lys. Mange matvarer, kosmetikk og underholdningsprodukter bruke slik emballasje. Denne type prototype emballasje vanligvis er laget av papp eller plast tar form av bokser og flasker, og designen er trykt rett på emballasjen. Avhengig av produktet, kan det være mindre emballasjeenhetene inne i en stor pakningsenhet.

Motsatt solid emballasje er clamshell og blemme emballasjetyper, som ofte er gjennomsiktig og er laget av plast eller en kombinasjon av plast og metallfolie. Disse brukes til matvarer som brød, mange medisiner og elektroniske produkter. Med denne type prototype emballasjen, kan det være å trykke på flip eller blisterpakning, eller det kan tilsettes til en fast pakningsenhet med den primære utskriften være på den faste emballasje.

Ved hjelp av prototype kan emballasjen kan være billigere enn andre metoder, for bokser ikke kan være tilpasset formede, så vel som andre materialer, og krever et relativt standardutførelsen. Noen prototyper kan være best egnet for en boks, spesielt fluidbasert prototyper. Mens bokser ikke har samme nivå av tilpasning som annen emballasje, utskrift vanligvis brukes på kan gi denne type prototype emballasje en distinkt utseende.

TV-farget prototype emballasje er laget med farger som er egnet for kringkasting, uavhengig av det materialet som brukes. Mens nesten hvilken som helst farge kan bli vist på TV, er det noen farger ikke vises veldig godt, eller kan forveksles for andre farger. Denne typen emballasje er uvanlig, fordi de fleste produkter er allerede produsert og har gått utover prototypefasen når de blir annonsert på TV, men noen selskaper kan være lurt slik emballasje for umiddelbar reklame for sitt produkt.

  • Prototype emballasjen er laget i et begrenset opplag.

Det finnes mange forskjellige typer av prototype verktøy tilgjengelig for de som håper å konstruere sine ideelle prototyper. Disse spenner fra det felles til det komplekse, det hverdagslige til den spesialiserte. En person å bygge en garasje-type ifølge oppfinnelsen, kan for eksempel bruke prototypeverktøy som består av en hammer, spiker, skrue driver, og så videre. Mer komplekse oppfinnelser kan kreve avansert teknologi eller store maskiner.

Utover den mekaniske siden av ting er en annen mulig tolkning av prototypeverktøy. Den teknologiske boomen har skapt en ny serie med programvare og teknologi produkter som også må prototyper. Noen ganger, de verktøyene som brukes til å avgrense disse elementene er mer databasert.

Programvarebaserte prototype verktøy er den nye bølgen av produktet endring. Disse produktene gir brukerne å designe og endre sine produkter veldig lett før selve byggingen begynner, det vil si, dersom produktet er et objekt. Programvare prototype modifikasjoner er også gunstig fordi de lett kan deles med andre.

Delingsfunksjonen er nøkkelen i prototypeutvikling. Det overordnede poenget med en prototype er å bruke det som litt av en grov utkast, slik at utviklere å kommunisere med potensielle brukere i navnet på produktforbedring. Programvare prototype verktøy tillate denne viktige prosessen skal foregå veldig enkelt.

En annen fordel med dataverktøy for å utvikle produkter er at malene eksisterer, noe som gjør programmer brukervennlig. Dette er en teknologisk alder, men ikke alle er teknologisk innsikt. En mal gir nybegynnere muligheten til enkelt å bruke programvare ved å låne dem en styrende hånd. Maler er analog til en sjablong som brukes av en kunstner prøver å tegne noe. De gjør faktisk ikke gjøre jobben, men de gjør at arbeidet blir gjort i riktig format.

Mekaniske prototype verktøy er åpenbart annerledes, men likevel viktig. Noen ganger kan et produkt ikke bli den neste iPhone-app, men heller en mer håndgripelig skapelse. En stiftemaskin er et godt eksempel. Alle delene av en stiftemaskin må gjøres, og dette stifte avhenger svært mye av maskiner til å komponere hver arbeidsdag enhet.

I tillegg kan maskineriet sette alle enhetene sammen til en større produkt. Noen ganger kan prototypeverktøy benyttes for raffinering av et produkt. Hvis dette stiftemaskin, for eksempel, er for stor eller for grovt, kan et verktøy barbere del av den av for å redusere størrelsen eller gjøre produktet jevnere. Mengden av prototype verktøy tilgjengelig er rikelig; det er bare et spørsmål om å finne riktig sett for det bestemte produktet.

  • Noen designere bruker 3D-skrivere til tilpasset bygge prototyper.

Hva er Prototype Fresing?

October 22 by Eliza

Prototype fresing er en maskin produksjonsprosessen brukes til å konstruere prototyper for designprosjekter. Fremgangsmåten innebærer å kutte en prototyp-modell fra forskjellige materialer ved hjelp av et tredimensjonalt data numerisk kontroll (CNC) Fres. Disse maskinene består av en høyhastighetsmaskin hode i stand til å tre-dimensjonal bevegelse er utstyrt med en chuck i hvilket en serie av skjæreverktøy biter er satt inn. Hodet beveger seg over en blokk med modellmateriale, gradvis fjerne lag fra den før den ferdige prototypen er avslørt. Prototypen maleprosessen styres av en av ulike dataassistert konstruksjon (DAK) programmer på som en digital modell av prototypen har blitt utarbeidet av designteamet.

Prototyping er et produkt designprosess hvor modellene av en foreslått produkt er konstruert før endelig aksept av produktet. Dette er en kritisk del av designprosessen som kan spare en betydelig mengde tid og penger under utvikling av produktet. Prototyper er bygget for å inkludere varierende grad av funksjonalitet, slik at designere til å vurdere produktet og for å demonstrere det til investorer og målgruppe. Prototype fresing er en av de prosesser som vanligvis brukes for å fremstille disse modellene. Det er kjent som en subtraktiv modelleringsmetode, som materiale fjernes, eller subtrahert fra en blokk av modellering medium for å produsere produktet.

Prototypen maleprosessen blir utført ved sofistikert tredimensjonal CNC fresemaskiner som styres av CAD-program. Prosessen begynner med å utvikle en tredimensjonal digital datamodell av produktet. Denne modellen benyttes av en sofistikert CNC fresemaskin som et kart for å styre dens bevegelse under maleprosessen. Maskinene har smidige maskin hoder kjørehøyhastighets kutte biter som trofast følger profilen til datamodellen, sakte klippe bort lag fra en blokk med modellering materiale for å avsløre den ferdige prototypen.

Materialer som brukes til prototype fresing variere, men vanligvis inkluderer ulike graderinger av epoxy, høy tetthet skum, eller metaller. Tre og spesialdesignede laminatplater er også brukt i produksjon av prototyper. Valget av modellering materiale vanligvis avhenger av den tiltenkte detaljnivå og funksjonalitet som prototypen er ment å stille ut. I noen tilfeller vil det malte produkt ikke brukes som en prototyp i det hele tatt, men heller som en positiv plugg for å lage nøyaktige former som benyttes for å produsere høykvalitets avstøpninger av den endelige prototypen.

  • Tredimensjonale CNC fresemaskiner kan brukes til møllen prototyper for designprosjekter fra ulike materialer.

Bygge prototype oppfinnelser kan være det dyreste og vanskeligste delen av utviklings oppfinnelser, men det er noen måter å gjøre prosessen litt enklere. Bygger ikke-fungerende prototype oppfinnelser kan være nyttig, fordi de gir oppfinneren et inntrykk av om de arbeider prototyper eller produkter vil fungere fullstendig. Bygge prototyper kan være svært dyrt, så ser etter billigere produsenter eller bruk av teknologi som reduserer kostnadene kan være nyttig. Dersom oppfinner bygger sine egne prototyper - i hvert fall den første - så det bør redusere kostnader og kan hjelpe oppfinneren fortsette med ytterligere prototyper og modeller. Kjøper deler er noen ganger uunngåelig, men en oppfinner kan kutte kostnader ved å prøve å bygge sine prototyper ved hjelp av deler han allerede har på hånden.

Making fungerende prototype oppfinnelser kan være svært dyrt, og hvis prototypen er ikke bra som et kommersielt produkt eller for vanskelig å lage, kan dette la en oppfinner med mye gjeld. Hvis en oppfinner skaper et ikke-fungerende prototype til å begynne med, kan dette bidra til å forme prototypen plan og kan hjelpe oppfinneren vite om prototypen bør gå videre til neste trinn i bygningen. Ved hjelp av billigere, men ikke shoddy, kan materialer lage prototyper enklere å konstruere og tjene som en god stand-in for den virkelige oppfinnelse.

Hvis en oppfinner kan finne en måte å redusere kostnader fra utbruddet, skal da lage prototype oppfinnelser være mye enklere. For eksempel, hvis oppfinneren ser på mange forskjellige produsenter, så han kan finne en som vil tilby sine tjenester for mindre penger. Ved hjelp av billigere teknologi også kan bidra med prototypen. Mens en plast mold kan være den ideelle måten å lage en prototype, kan en tredimensjonal (3D) skriver vanligvis danne en lignende element, men prosessen bør være mye billigere.

For første versjonene, bør en oppfinner konsentrere seg om å lage prototyper oppfinnelser selv. Dette bør vise oppfinneren hvilke deler er nødvendig, noe som kan hjelpe når du velger en produsent. Bygge produktet hjemme reduserer normalt kostnadene.

Når prototype oppfinnelser trenger tilpassede deler, ekstra penger og tid for å bygge de deler, og disse tingene gjør det vanskeligere å bygge en full prototype. Med mindre det er uunngåelig, bør en oppfinner prøve å gjøre en oppfinnelse som bruker eksisterende deler. Hvis de opprinnelige planene kaller for tilpassede deler, da oppfinneren kan være i stand til å finne en måte å bytte ut dette for eksisterende deler ved å endre planene litt.

  • Noen prototyper er utformet tredimensjonalt ved hjelp av dataprogrammer og deretter opprettet med en 3D-printer.

Prototyping er et skritt i designprosessen av nye eller reviderte produkter som gjør at designteam for å sjekke produkter for defekter, identifisere mulige forbedringsområder, og demonstrere produktet til potensielle investorer eller målgruppe. I de fleste tilfeller innebærer denne prosessen å lage modeller av varierende grad av funksjonalitet fra en rekke materialer ved hjelp av flere typer prototype teknologi. Disse teknologiene inkluderer subtraktiv og additiv konstruksjon og programvarebasert representasjon. De første to metoder innebærer å fjerne materiale fra en blokk eller plate av modelleringsmateriale eller tilsetning av materiale til et modell lag på lag. Den tredje prototype teknologi type brukes til å demonstrere programvareprodukter.

Proof of concept er en viktig del av designprosessen for nye eller reviderte produkter. Produsere en prototype modell av en foreslått produkt lar et designteam Vurdere design for funksjonalitet, feil, og estetiske kvaliteter før du går inn i den endelige produksjonsfase. Prototyper er produsert ved hjelp av en rekke teknikker og kan være fullt funksjonell eller ikke i det hele tatt avhengig av resultatene som forventes av den prototyping prosessen. De vanligste kategoriene der prototype teknologi faller er additive, subtraktiv- og programvare grupper.

Additiv prototype-teknologi, også kjent som hurtig prototyping, gjør bruk av teknikker som tilfører materialet til et blankt. Disse inkluderer direkte metall laser sintring (DMLS), selektiv laser sintring (SLS), og stereolitografibad (SLA) teknikker. I de fleste av disse fremgangsmåter, er en laser som brukes til å spore modellens form i en væske eller pulverformet base som størkner ved kontakt med laserstrålen. Styrt av en datamaskinassistert konstruksjon (DAK) representasjon av modellen, laseren gradvis bygger seg opp prototypen lag for lag inntil den er fullført. Tredimensjonale utskrift (3DP) og elektronstråle smelting er to lignende additiv prototyping prosesser.

Subtraktiv prototype teknologi benytter flere typer konvensjonell datamaskin numerisk kontroll (CNC) maskiner til å fjerne materiale fra en blokk med modellering materiale for å avsløre den ferdige prototypen. Disse maskinene er også drevet av detaljene som finnes i et CAD-fil. Maskinering er kjent som en primær subtraktiv protoprosessen. Støping modeller fra harpikser er også kjent som en subtraktiv prosess, som materiale blir først maskinert bort fra en blokk av aluminium eller gips for å gjøre formene som brukes. Denne type prosess kalles sekundær subtractive prototyping.

Programvare prototyping en tendens til å være langt enklere og mindre kostbart enn fremstillingen av fysiske modeller. Prototype programmer vanligvis testet som de er utviklet gjør feil identifisering og avgrensning en pågående prosess under utvikling snarere enn en bestemt hendelse. Når betaversjoner har blitt raffinert, blir de ofte sluppet for operativ testing i et levende miljø.

  • 3D-skrivere kan brukes til å lage modeller eller prototyper direkte fra digitale design.

Kretskort (PCB) prototype montering er nesten identisk med å sette sammen en full gjennomgang av PCB, med den største forskjellen er antall PCB som brukes. Mange av delene generere varme i en PCB, så oppfinneren bør lytte til Manufacturera € ™ s instruksjoner om en del mellomrom i PCB prototype forsamlingen. De fleste PCB er laget for å oppfylle en bestemt oppgave, og optimalisering av PCB for at oppgaven kan styrke prototype. Når du utfører PCB prototype montering, normalt er det best å la noen rom rundt kanten av sikkerhetsmessige grunner. Enkelte deler i en PCB må plasseres i et bestemt område, og det kan være lettere å plassere disse delene først.

Mens en prototype PCB er en som ikke er på markedet, er det generelt er mange kommersielt tilgjengelige deler som brukes til å sette sammen en prototype PCB. Mange av disse delene kommer med Manufacturera € ™ s instruksjoner som indikerer hvor langt fra hverandre de delene bør plasseres slik at varmen som genereres av hver del ikke ødelegge ikke nærliggende komponenter. Det er normalt best å følge dette løpet PCB prototype forsamlingen; ellers, kan styret ha en svært kort levetid.

Plukke delene for PCB prototype montering bør gjøres basert på behov og funksjonalitet for å sikre at PCB er optimalisert for den oppgaven det er ment å gjøre. For eksempel bør hvis en PCB er ment å øke prosesseringshastigheter, deretter bruke komponenter som best kan integreres med den sentrale prosessor (CPU) velges. Dette skal være med PCB arbeidet på riktig måte, og det gjør ofte oppgaven med å plukke deler enklere.

Oppfinneren er i stand til å fylle det indre området av PCB til kanten med komponenter, men dette kan være en dårlig idé. Under PCB prototype montering, bør oppfinneren forlate en ramme på rundt 2,5 millimeter gratis av noen deler. Hvis det er komponenter i nærheten av kanten, da de er mindre resistente mot varme og støt mot kanten av kretskortet, kan fysisk skade komponentene og ødelegge PCB.

De deler som brukes i PCB prototype enheten kan plasseres hvor som helst, men det er noen som trenger å bli plassert på et bestemt sted. Selv om det ikke er nødvendig, vanligvis er det lettere å plassere disse delene først. Dette gjør det enklere å planlegge hvor de andre delene går, og det sikrer at disse delene får sine bestemt sted før andre deler fylle opp disse sonene.

Rapid prototyping er en familie av additiv produksjonsprosesser som brukes til å montere prototyper. Disse fremgangsmåter er kjent som tilsetningsmetoder, som materiale tilsettes til modellen ved konstruksjonen i stedet for å skjæres løs fra en fast blokk. Medlemmer av denne familien i generell bruk inkluderer selektiv laser sintring (SLS), stereolitografi (SLA), og tredimensjonale (3D) utskrift (3DP). Laminert objekt produksjon (LOM), smeltet deponering modellering (FDM), og elektronstråle smelting (EBM) er også blant de mer vanlige rask prototyping prosesser. Alle disse prosessene er automatisert og utføres av maskiner som er kontrollert av datamaskiner lese data fra dataassistert konstruksjon (DAK) modeller av prototypen.

Prototyping er praksisen med å bygge modeller av nye produkter eller revisjoner av eksisterende produkter før endelig godkjenning og full-skala produksjon. Denne prosessen gjør at designere og utviklere til å vurdere sine design, identifisere feil eller mangler, og demonstrere konseptet til alle interesserte parter. Forståelig prototyping er en viktig del av enhver designprosessen, ofte tilbake betydelige tids- og budsjettbesparelser. Rapid Prototyping er en av de mer populære metoder som brukes for å konstruere prototyper. Prosessen er en additiv en, noe som betyr at maskinene brukes tilleggsmateriale til modellen som bygningen skrider frem i motsetning til subtraktive prosesser som skjærer bort materialet fra en tom blokk.

Det finnes flere forskjellige rask prototyping teknikker i alminnelig bruk som bruker metaller, termoplast, og fotopolymerer å gradvis bygge prototypen, lag på lag, fra bunnen av. En av de mer populære av disse er selektiv laser sintring (SLS), som benytter en høyeffekts karbondioksid laser for å smelte plast, keramikk eller glass pulver i den ferdige modellen. Laseren går i et mønster som nøyaktig etterligner en CAD modell lagret i maskinens datamaskin kontrolleren, endre pulver i en solid kropp som det går. Direkte metall laser sintring (DMLS) er en tilsvarende prosess som bruker metallstøv.

En annen mye brukt rapid prototyping prosess som fungerer på en lignende måte er Stereolithography. Denne prosessen benytter en ultrafiolett (UV) laser som beveger seg gjennom en tank av fotopolymer-harpiks sammensatt for å herde eller stivne, når de utsettes for UV-lys. Som laseren spor formen lagret i CAD-fil, harpiksen størkner, progressivt å bygge opp prototyp-modell. En av de mest betydningsfulle siste utviklingen i rapid prototyping er den tredimensjonale (3D) utskriftsprosessen, noe som innebærer en inkjet-type skriver som legger suksessive lag av pulverisert harpiks og permer ned å gradvis bygge den ønskede formen. Det finnes også flere andre prosesser som brukes i rapid prototyping som, selv med subtile prosess forskjeller, alle deler den samme progressive, additiv modell bygge teknikk.

  • Rapid prototyping er et dataprogram som konstruerer tredimensjonale modeller av arbeidet stammer fra et dataassistert konstruksjon (DAK) tegning.

En rask prototype modell er vanligvis en plast eller metall del opprettet fra en datamaskin tegning, som tillater en kunde å vurdere et produkt under utvikling. Starter i slutten tjuende århundre, ble dataprogram utviklet som tillot designere til å lage tredimensjonale (3D) tegninger. Parallell utvikling av utstyr som kan skape fysiske strukturer fra disse tegningene førte til virksomheten for rask modellering.

Utformingen av en del ved hjelp av 3D-programvare starter med et begrepsmessig skisse av en ønsket del. En designer kan ta denne tegningen og lage en software-basert 3D-modell, som gjør at en del å bli sett fra forskjellige vinkler eller orienteringer. Denne programvaren kan også praktisk talt demonteres del for å vise en kunde hvor sammenstillingen kan skje i et industrielt anlegg. Software design inkluderer ofte evnen til å "teste" den delen under ulike forhold med stress eller innvirkning å anslå del feil eller designfeil.

Rapid prototype modellutvikling ble en realitet med innføringen av 3D-skrivere. Flere forskjellige teknologier utviklet seg på slutten av det tjuende århundre, men alle var knyttet til dataassistert konstruksjon (DAK) programmer som skapte programvaremodeller. Alle 3D-skrivere bruke en teknikk for å bygge opp suksessive lag av plast eller metall i rekkefølge for å lage en fysisk prøve av delen.

En type skriver brukt et fint pulver inni en skriver skap. Dataprogram viste tegningen til tusenvis av ekstremt fine lag, som slicing bildet ekstremt tynn. Skriveren sprayet et kjemisk bindemiddel over pulveret i form av det nederste laget. Pulver ble deretter blandet på dette laget, og det flate skuffen senket en liten mengde. Det neste lag av bindemiddel og pulver ble tilsatt, og så videre, til en 3D-del ble gjort. Avhengig av kompleksiteten i den delen, kan skriveren må kjøre for dager å fullføre én prøve.

En annen type rask prototype modell skriver brukt en meltable plast. En dyse som er lagt inn små prikker av det smeltede materiale på skrivebrettet i suksessive lag for å bygge opp en del. Disse delene var ofte brukbare direkte fra maskinen, fordi lagene av plast dannet en solid plast prototype. Dette var en forbedring over noen pulver skrivere, noe som skapte deler som kan håndteres, men kanskje ikke sterk nok for testing eller faktisk bruk.

En prosess som kalles metallsintring kan også lage en rask prototype modell. Et metall så som aluminium eller kobber med et relativt lavt smeltepunkt kan bli brukt i en 3D-skriveren på en lignende måte til et smeltet plast. Det ferdige metalldelen ofte kreves ingen ytterligere behandling, og kan brukes direkte fra maskinen for testing eller videre utvikling.

Mange produkter i det 21. århundre ble helt utformet i DAK-programvare, slik at det virtuelle bildet hurtig prototypmodell, uten behov for en fysisk prøve som skal gjøres. Dette ble vanlig for store industrimaskiner, fly og store kjøretøy som skip. Mange deler var for stor til å opprette egne prototyper, eller ville ha forsinket endelige produktutvikling.

Ingeniører utviklet software testing som kan simulere virkelige testforhold, som eliminerte behovet for prototypetester. Den første kommersielle fly er designet på denne måten i slutten av det 20. århundre. En kommersielle jetfly ble bygget helt i en datamaskin, kommer fra et design direkte til en flight-stand fly uten mellom prototyper.

  • 3D-skrivere kan brukes til å lage modeller eller produkter direkte fra digitale design.