narsissist supply

Narsissistisk forsyning er et begrep psykologer bruker ofte å referere til innkallingen at personer med narsissistisk personlighetsforstyrrelse vanligvis krever. Personer som lider av narsissisme generelt har ingen iboende følelse av egenverd, og så de er avhengige av oppmerksomhet fra andre til å føle godt om seg selv. Mange eksperter sammenligne narcissist behov for varsel fra andre til en form for avhengighet. Mange mennesker som lider av narsissisme foretrekker deres narsissistisk forsyning å være avledet fra positive former for varsel, for eksempel validering, kjærlighet, eller beundring, selv om negative former for varsel kan også danne en slik persons narsissistisk forsyning. Eksperter vanligvis identifisere to hovedtyper av narsissistisk forsyning: primær, som vanligvis utgjør mer offentlig-orienterte former for varsel, og sekundære, som vanligvis utgjør varsel fått i løpet av mellommenneskelige relasjoner.

Innkallingen en narcissist klarer å motta, enten offentlig i form av skjensel eller berømmelse, eller privat i sammenheng med en mellommenneskelige forhold, er vanligvis sies å utgjøre hans narsissistisk forsyning. Narcissist vil vanligvis gå langt ut av hans måte å framprovosere reaksjoner av andre. Narcissist vil vanligvis oppsøke en person eller gruppe i stand til og villig til å gi ham en høy grad av oppmerksomhet. Psykologer vanligvis refererer til denne gruppen eller personen som kilden til narsissistisk forsyning.

Når narcissist har funnet noen som kan levere ham med store mengder oppmerksomhet, vil han som regel forsøke å ringe at oppmerksomheten til seg selv på en eller annen måte. Mens de fleste mennesker liker å motta noen mengden varsel fra andre, vil den typiske narcissist søke det varsel som han kan muligens få. I motsetning til en person med en sunn personlighet, er narcissist antas å trives like godt på fordømmelse, hat, frykt, sinne og konfrontasjon som på mer positive former for oppmerksomhet. De med friske personlighet, på den annen side foretrekker vanligvis å motta bare positive former for oppmerksomhet. I tillegg vil de med friske personligheter vanligvis begynner å føle litt ubehagelig hvis de begynner å få store mengder godkjenning.

Jo flere andre legger merke til og ta hensyn til ham, mener ekspertene, jo bedre narcissist føler om seg selv. Det spiller vanligvis ingen rolle om han mottar ros eller fordømmelse, så lenge han blir lagt merke til. Narsissistisk person vil som regel forsøke å generere innkalling av andre ved å presentere seg selv som langt mer talentfull, kunnskapsrik, vittig, rik, smart, eller viktigere enn han faktisk er.

  • Narsissistisk person vil vanligvis prøver å fremstå som langt mer talentfull, kunnskapsrik, vittig, rik, smart, eller viktigere enn de faktisk er.
  • Narsissister generelt føler seg å være mer glamorøse og overlegen.
  • En mann med narsissisme kan basere sitt egenverd på hengivenhet han kan få fra kvinner.
  • Narsissister har en tendens til å stole på oppmerksomhet fra andre til å føle godt om seg selv.
  • Narsissister kan ignorere de rundt dem hvis de ikke føler sentrum av oppmerksomheten.
  • Narsissister trives på negativ oppmerksomhet like mye som de gjør på positiv oppmerksomhet.

De fleste bedrifter vet at designe og vedlikeholde en sterk og pålitelig forsyningskjeden er avgjørende for lønnsomhet og langsiktig overlevelse. Det er viktig å forbedre supply chain management gjennom bedre kommunikasjon, ansvarlighet og lagerstyring.

Bedre kommunikasjon

Gjennom moderne informasjonsteknologi, selskaper er nå i stand til å dele to kritiske datapunkter med sine leverandører: reelle behov og mengde inventar på hånden.

Heldigvis moderne skannere brukes på utsalgssteder gir leverandører for å få tilgang forbrukernes etterspørsel umiddelbart. Din lokale matbutikk utnytter sannsynligvis denne skanning system - å stemme din bestilling og for å lette aksje-påfyll bestillinger. Det vil si at bedrifter kan bruke dette poenget med salg (POS) informasjon til å utløse bestilling av inventar.

I tillegg, hvis leverandører kan få et selskaps POS data, kan de forutse når du vil sannsynligvis plassere en ordre før du faktisk plassere den! Den strekkoding av inventar forenkler dette konstant overvåking i hele forsyningskjeden. Begreper som samarbeidende planlegging, prognoser, og etterfylling (CPFR) arbeide for å øke forsyningskjeden integrering ved å øke synligheten av etterspørselen på hvert punkt på leverandørkjeden.

Outsource lagerstyring

Flere og flere bedrifter legger ansvaret for lagerstyring på sine leverandører. Denne praksisen, kjent som leverandør-administrerte lager (VMI), er ganske vanlig i store forhandlere.

Slik fungerer det: En stor forhandler gir en viss mengde hylleplass i sin butikk til en leverandør, som holder sine produkter lager der. Bevæpnet med forhandlerens POS-data, kan leverandøren fylle opp sine produkter uten direkte involvering av forhandleren. Dette sparer forhandleren tid og penger fordi man ikke jobb med å håndtere inventar.

VMI krever tillit i en leverandør. For VMI skal virke, må selskapet gi leverandøren tilgang til salgsinformasjon slik at den kan fylle opp hyllene etter behov. I mange tilfeller, særlig detaljhandel, leverer leverandøren også konkurrerende forhandlere. Gitt faktisk salg og lagernivå, kan leverandøren utilsiktet gi salgsdata til konkurransen. Så tillit og integritet er nødvendige forutsetninger for et godt forhold som gagner begge parter.

I tillegg må et selskap være sikker på at leverandøren vet hvordan du effektivt administrere inventar. Og leverandøren må ha teknisk kapasitet til å utføre VMI. Sine datasystemer og programmer trenger å være kompatibel med partner selskapet å aktivere nødvendig informasjonsutveksling for å utføre VMI.

Forenkle kjeden ved å konsolidere forsendelser

Administrerende en forsyningskjede kan bli komplisert raskt. Fra OEM ståsted, jo flere Tier 1 leverandører som er involvert, må det mer tid noen bruker koordinere dem. Mange bedrifter prøver å minimere antall leverandører de bruker.

For eksempel vurdere en restaurant avhengighet av mat distributører. Burger joint nedover gaten trenger mange separate elementer for å tilberede og servere et måltid bestående av en cheeseburger, pommes frites, og drikke. Hvis restauranten bruker en annen leverandør for hver komponent, tenk trafikkork av levering lastebiler som vil samle rundt anlegget!

Hvordan en Operations Manager kan forbedre Supply Chain Management


I restaurantbransjen, forsyningskjeder ikke lenger stole på flere leverandører med spesialitet støtte. Alt-i-ett-restaurant supply selskapene har kommet for å forenkle materialstyring prosess for restauranter. Denne nye Tier 1 leverandør kjøper kjerne forsyninger fra spesialitet leverandører (nå Tier 2 leverandører) og leverer dem i én forsendelse til restauranten.

Redusere kompleksiteten i forsyningskjeden avlaster restaurant ledelse å holde ingredienser og forsyninger på lager, og fordi færre lastebiler gjør leveranser, minsker dette forenkling trafikkaos på anlegget og antall leveranser restauranten må få.

En annen metode for å forenkle en forsyningskjede, cross-docking, reduserer bedriftens lagernivå og behov for lagerplass. Cross-docking er en logistikk nettverk tilnærming brukes til å redusere lagerkostnader og redusere lagerbeholdningen. Dette er en populær prosess for store detaljister og dagligvarekjedene.

Hvordan en Operations Manager kan forbedre Supply Chain Management


OEM opprettholder en shipping dock hvor leverandør lastebiler ankommer og park. Truckene er losset, og i stedet for å plassere inventar i et fryselager, blir varene plasseres direkte på firmaets lastebil (eller en annen leverandør lastebil), som leverer varelageret direkte til anlegget. Slutten varebil kan inneholde varer fra flere leverandører.

Cross-docking reduserer rørledning inventar og også behovet for lagerplass. Det fungerer på samme måte som den forenklede restaurant forsyningskjeden, men cross-docking forlater direkte kontroll over leverandører i hendene på OEM stedet for en alt-i-ett mellomledd leverandør.

Hvordan en Operations Manager kan forbedre Supply Chain Management

One size doesnâ € ™ t passe alle når det gjelder å bygge et forsyningskjeden. Hvert selskap må vurdere sine mål og drift forvaltningsstrategi når du utformer en forsyningskjede. Bedrifter trenger også å ta hensyn til de kulturelle aspekter av deres leverandører fordi kommunikasjon er nøkkelen til en vellykket forhold.

Språkbarrierer og betydningen av ulike setninger kan variere på tvers av kulturer, noe som fører til misforståelser i retninger. Forvaltning av både et selskap og dets leverandører skal arbeide mot de samme mål og målsettinger, og begge må forstå hva som forventes.

Ita € ™ s viktig å forstå forholdet mellom et produkt eller tjeneste og en companyâ € ™ s forretningsstrategi og påpeke hvordan dette forholdet påvirker forsyningskjeden.

Definere produkt etterspørsel

Før utvikle en forsyningskjede, må et selskap å forstå innholdet i etterspørselen etter sine produkter. Forsyningskjeden behov for et produkt med stabil etterspørsel (et veletablert eller modent produkt) er annerledes enn for et produkt med mindre forutsigbar etterspørsel (et nyskapende produkt).

  • Funksjonelle produkter har vanligvis en etterspørsel stream thatâ € ™ s velkjente og forutsigbare. For din lokale matbutikk, disse produktene inkluderer stifte matvarer som frokostblandinger og melk. Funksjonelle produkter har vanligvis en lang produktets levetid, noe som betyr at produktene dona € ™ t endring dramatisk over tid. Funksjonelle produkter også ofte har lave marginer fordi theyâ € ™ re ansett som en handelsvare, og mange erstatninger (generiske produkter) er tilgjengelig.
  • Innovative produkter, på den annen side, er nye og ofte revolusjonerende produkter som har en etterspørsel stream thatâ € ™ s ikke kjente og uforutsigbare. Innovative produkter er preget av varierende etterspørsel, kortere produktets livssyklus, og høyere fortjenestemarginer. Eksempler på innovative produkter inkluderer de fleste forbrukerelektronikk, dataspill og mote klær.

Velg riktig forsyningskjeden strategi

Avhengig av hvilken type produkt som en bedrift selger, kan forsyningskjeden utvikling ta på en av to grunnleggende utseende. Her er de viktigste forsyningskjeden kategorier:

  • Effektiv supply chain: Vanligvis en make-til-lager (MTS) produsent som trekker fra en stor ferdigvarer inventar. Funksjonelle produkter vanligvis ha nytte av en effektiv forsyningskjede fordi etterspørselen etter disse produktene er stabil, slik at selskapet kan opprettholde inventar med minimal risiko for overstocking eller å bli stående med inventar som doesnâ € ™ t selge.
  • Responsive forsyningskjeden: Vanligvis produserer gjør på bestilling (MTO) produkter. Med sin høye etterspørselen variasjon, innovative produkter nytte av responsive forsyningskjeder som kan levere produkter raskt uten å opprettholde et ferdig varer inventar.

    Hvordan Juster Supply Chain med Operations Management Strategy

Du kan implementere en lydhør forsyningskjeden for funksjonelle produkter under visse omstendigheter. Fordi responsive forsyningskjeden selskaper dona € ™ t opprettholde inventar, må de være i stand til raskt å produsere produkter som trengs. Disse selskapene må omfavne lean prinsipper.

En stor supply chain mismatch er et nyskapende produkt prøver å operere på en effektiv leverandørkjeden, selv om mange bedrifter finner seg i denne situasjonen. Denne sammenkoblingen er spesielt vanlig i markeder hvor selskapene finner ut at livsløpet til produktene deres er raskt avtagende, for eksempel mobiltelefoner. (Hvor mange versjoner av iPhone eksisterer?)

Effektive forsyningskjeder pleier ikke å tjene innovative produkter godt fordi de dra nytte av lange produksjonsserier som resulterer i oppbygging av varelager. Hvis et produkts € ™ s etterspørsel er svært variabel og ukjent, presenterer denne beholdningen en betydelig risiko.

Når et firma selger både funksjonelle og innovative produkter, designe en vellykket forsyningskjeden blir tøffere. I dette tilfellet, kan firmaet ha ulike forsyningskjeder for ulike produkttilbud.

Bare vær oppmerksom på at ikke alle leverandørene i et firma € ™ s forsyningskjeden trenger for å operere utelukkende som en effektiv eller responsive leverandør. For eksempel kan en forbruker elektronikk firmaet kreve at dets Tier 1 leverandører være lydhør for å imøtekomme variasjonen i etterspørselen.

Fordi en bestemt leverandør kan gi en viss komponent til mer enn én fast, kan leverandøren operere i henhold til effektiv tilnærming fordi etterspørselen variasjon kan reduseres på tvers av flere kunder.

Hva er en Lean Supply Chain?

December 2 by Eliza

Noen ganger referert til som en smidig forsyningskjeden, er en mager forsyningskjeden et begrep som brukes for å beskrive en supply chain management prosess som sikrer at et selskap har alle ressursene på hånden for å operere med full produksjon, men ingen unødvendig høye lagre av forsyninger og rå materialer. Det er flere fordeler med denne ordningen, inkludert lavere skatte vurderinger og en reduksjon i lager- og lagerkostnader. Ansett for å være en av de mest effektive former for supply chain management, kommer med en mager supply chain tilnærming kan frigjøre en betydelig del av en businessâ € ™ kontanter ressurser, samtidig som det gjør det mulig å få mest mulig ut av alle råvarer på hånden.

En stiftelse av lean forsyningskjeden er å opprettholde en tilstrekkelig men ikke ublu beholdning av råvarer på hånden. Ideen er å ha nok ressurser til å holde driften gående til neste batch av materialer kommer fra leverandøren. Dette krever overvåking av bruken av materialer på hånden tett, samtidig bestemmelse av hvor lang tid det tar til leverandøren for å fylle og levere en ordre. Hvis forvaltes effektivt, dette gjør det mulig å etablere en tidsplan for bestilling som sikrer at det ikke er noen avbrudd i produksjonen, men også noen råvarer vansmekter i et lager i lengre perioder av gangen. Ideelt sett vil materialet på hånden være akkurat i ferd med å løpe ut som neste levering fra leverandøren kommer, noe som gjør det nødvendig å oppbevare nyankomne materialer for ikke lenger enn et par dager før de flyttes til produksjonsgulvet.

Mens en fasett av en mager forsyningskjeden har å gjøre med å holde varelager lav, prosessen også ofte innebærer å se nærmere på hvordan råvarer og utstyr er brukt i produksjonsprosessen. Her er det fokus på å sørge for at avfallet holdes til et absolutt minimum. Dette kan noen ganger innebære å gjøre endringer i hvordan produksjon gulvet blir arrangert, eller erstatte utstyr eller maskiner som ikke lenger er i stand til å få mest mulig effektiv bruk av materialer som går inn i produksjonsprosessen. Ved å holde avfall så lav som mulig, dette i sin tur bidrar også til å strukturere re-bestilling av råvarer så mindre ressurser er nødvendig for å produsere det samme antall enheter, og lagrene kan holdes litt mindre.

En viktig fordel med å lage en mager forsyningskjeden prosessen er at mindre varelager bety mindre ligning. I mange land rundt om i verden, selskapene er utlignet skatt på forsyning og rå lager varelager, selv om de betaler skatt på alle ferdigvarer som i dag oppbevart og avventer kjøp av kunder. Ved å holde disse forsynings- og rå lager varelager lav, bedrifter bidra til å redusere sin skattebyrde, slik at mer av sin inntekt til å bli brukt til andre funksjoner, inkludert finansieringsstrategier som vil hjelpe bedriften vokser.

  • Forhandlere kan eie sine egne verdikjeder som en del av deres detaljhandel selskaper.

Velge den beste supply chain management kurs innebærer å vurdere behovet for supply chain eller logistikk, evaluere din personlige bakgrunn med disse ledelsesaktiviteter, finne lokale eller online muligheter for utdanning, og deltar på seminarer som fokuserer på supply chain management. Supply chain management er en forretningsfunksjon som innebærer flyt av varer og informasjon mellom flere selskaper. Mange utdanningsinstitusjoner tilbyr grader i dette ledelse disiplin både på lavere og høyere nivå, slik at enkeltpersoner til å tilpasse sin utdanning.

En betydelig fordel for formell økonomisk utdannelse er evnen til å mikse og matche grader. For eksempel velger de beste supply chain management kurs avhenger av fremtidige karriereplaner for den enkelte. Å få en bachelor-grad i informasjonsteknologi, logistikk, eller økonomi og administrasjon kan føre til en mastergrad i supply chain management. Doktorgrad grader representerer toppnivå programmer som lar enkeltpersoner til å studere teorien bak denne funksjonen og den viktige rollen den spiller i næringslivet.

Å velge de beste supply chain management kurs, gjennom studieprogrammene tilgjengelig. Felles lavere kurs inkluderer supply chain management, sourcing, driftsprosesser, logistikk og distribusjon, og beslutningsstøttesystemer. En forsyningskjeden er vanligvis en ekstern driftsmiljø som involverer en rekke ulike selskaper for å fullføre et felles mål: levering av produkter til forbrukere. Enkeltpersoner bør forsøke å avrunder en lavere grad med kost, corporate finance, kapitalforvaltning, samarbeid og arbeidsflyt, og telekommunikasjon, blant andre.

Høyere utdanning er ganske vanlig - og ganske nødvendig - i dagens forretningsmiljø. Mange arbeidstakere har en lavere grad i deres business management disiplin. Velge riktig supply chain management kurs på høyere nivå lar enkeltpersoner til å fokusere og avgrense sin utdanningsbakgrunn mot en bestemt posisjon. Arbeidskrav omfatter modellering, data mining, revenue management, applikasjonsutvikling, enterprise resource management, strategisk sourcing, prosjektledelse, drift og virksomhet risikostyring, blant andre.

Enkeltpersoner kan velge kurs basert på deres nåværende karriere, eller se til en mer lønnsom bransje eller sektor. For eksempel, produsenter vanligvis jobber på forsiden av forsyningskjeden og trenger en høyere vekt på prosjektledelse og strategiske valg for sin forretningsdrift. Oppfyllelse eller distribusjonssentre trenger personer med en sterk bakgrunn i logistikk, operativ ledelse og kostnadsregnskap. Fokus for disse forretningsgruppene er evnen til å motta varer fra produsenter og behandle dem raskt ved å flytte dem til forhandlere.

Internasjonale supply chain management kurs er også tilgjengelig. Disse fokuserer på å håndtere valutaspørsmål, etableringshindringer, utenlandske relasjoner, og kapitalforvaltning. Personer som jobber for store selskaper vil ofte trenger denne utdanningsbakgrunn, som det vil hjelpe dem å lære om de nødvendige rutiner for internasjonale forretningsforbindelser.

  • Mange bedrifter ønsker å trene sine forsyningskjeden Mangers i sine bestemte nettverk, og vil gjerne hjelpe ytterligere en karriere gjennom on-the-job training.
  • En illustrasjon av en forsyningskjede.

Hva er Supply Management?

April 21 by Eliza

Supply Management er et begrep som brukes for å beskrive prosessene som brukes av mange bedrifter å skaffe seg, inventar og distribuere elementer som brukes i den løpende drift av virksomheten. Prosessen med forsyning ledelsen er opptatt av råvarer som brukes i produksjonen samt kontorrekvisita, komponenter til maskin reparasjon, og eventuelle andre elementer som brukes internt for den pågående funksjon i selskapet. Et hovedmål med effektiv supply chain management er å balansere behovet for å ha elementer på hånden når det er nødvendig å opprettholde en mindre inventar, slik at selskapet kan bære mindre overhead.

For mange bedrifter begynner Supply Management prosessen med en sentral innkjøpsavdeling eller gruppe. Denne gruppen aktivt koordinerer innkjøp av råvarer, reservedeler og rekvisita, og til og med varer som kopipapir, blyanter og blekkpatroner. En innkjøpsgruppe vil søke å finne kostnadseffektive leverandører og etablere relasjoner som gjør at selskapet kan kjøpe elementer enten på en etter behov basis eller på en forhåndsbestemt plan som kan endres hvis nødvendig. Gruppen deretter koordinerer leveringen av elementene slik at de kommer på anlegg anlegg kort tid før de trengs.

For mange mennesker engasjert i Supply Management, er en hevdvunnen konsept som styrer hele prosessen ganske enkelt kjent som bruk. Bruk refererer til antall enheter av et gitt element som rutinemessig brukes innenfor en gitt tidsramme, for eksempel en kalendermåned. Bestemme den gjennomsnittlige bruken er nyttig til forsynings manager, fordi det gjør det mulig å projisere når strømtilførselen vil bli oppbrukt, og det vil være nødvendig å bestille flere enheter for levering kort tid før de trengs.

Ved å samordne innkjøp med bruk, oppnår forsyningsledelse prosessen to ting. Først, gjør prosessen det mulig å designe og forbli i en gjennomførbar budsjett, slik at de materialer og andre elementer som trengs for å holde selskapet funksjonelle er alltid til stede. For det andre gjør effektiv forsyning ledelsen også det lett å praktisere ansvarlig lagerstyring, slik at antallet enheter på hånden av enhver element innenfor et visst nivå, og dermed minimere skattebyrden selskapene betaler på råvarer, varer i prosessen, og ferdigvarer.

I tidligere tider, forsyningsledelse prosessen støttet seg tungt på en manuell arkiv prosess som spores bestilling, mottak og utbetaling av hver vare kjøpt for selskapets bruk. Som en del av disse manuelle poster, beregning bruk basert på emisjons datoer til ulike avdelinger i selskapet var avgjørende. I dag håndterer supply management software mange av beregningene automatisk som kvitteringer og disbursals er lagt inn i databasen. Dette gjør det mulig for forsyningsledere raskt å kjøre rapporter som indikerer hvilke elementer bør omorganiseres i løpet av neste uke og hvor mange enheter av hvert element bør bestilles.

Noen av de mer robuste supply management programmer er selv i stand til å lage elektroniske og papirkopier interne ordregodkjenning former, for eksempel rekvisisjoner som er videresendt til en sentral innkjøpsavdeling og tildelt et fakturanummer som skal refereres på selve ordren. Programvare av denne typen kan ofte skape ordregjennomføring skjemaer og distribuere informasjon til autoriserte avdelinger når materialene er faktisk mottas på stedet hvor de vil bli brukt.

  • En kvinne sjekker inventar.
  • Supply Management er ansvarlig for å kjøpe nye kontorutstyr.

En forsyningskjeden er en serie av trinn og avdelinger gjennom som et element passerer mellom produksjon og detaljhandel. Supply chain forbedring er aktivitet designet for å gjøre prosessene og avdelinger involvert i forsyningskjeden arbeidet mer effektivt. Dette kan inkludere å redusere kostnader, påskynde levering eller bedre nøyaktighet. Tips for supply chain forbedring inkluderer nøye vurdering av prosessen fra start til slutt; administrerende arbeidskraft; og utvikle en lyd, faktabasert strategi for å opprettholde lagerbeholdninger.

Før supply chain forbedring kan begynne, må den eksisterende prosessen nøye og objektivt vurdert. Alle trinnene i prosessen, inkludert produksjon, lager og transport, må undersøkes, dokumentert og analysert. Hver ansatt jobb bør være detaljert til å omfatte administrative funksjoner samt på gulv plikter. Alle automatiserte funksjoner bør vurderes og dokumenteres i tillegg.

Når hele prosessen er dokumentert fra start til slutt, bør det bli analysert for å identifisere mulige områder for forbedring. Ledere kan se etter røde flagg, for eksempel forsendelser av delvis lastebillass, inventar run-outs og overdreven ansatt overtid. Når disse forbedringsområder er identifisert, kan ledere utvikle en plan for å håndtere problemene. Forbedre problemområder vil bidra til generell supply chain forbedring.

Administrerende arbeidskraft er et kritisk punkt i effektiv supply chain forbedring også. Produksjons- og lagerarbeidere er en viktig del av prosessen. Sikre at de har all verktøy, opplæring og erfaring til å utføre jobben sin kan påvirke den totale suksessen av forsyningskjeden. Beste praksis kan bestemmes ved å intervjue de mest effektive arbeidere for å finne ut hvordan de gjør jobben sin. Disse øvelsene kan da bli reglene for andre arbeidstakere å følge.

Opprettholde lagerbeholdninger er en annen viktig del av enhver forsyningskjeden forbedring innsats. De fleste produsentene opprettholde minimumslagernivå, noen ganger kalt sikkerhetsnivåer. Disse er de nivåene hvor et varsel er sendt til produksjon for å skape flere varer så inventar ikke går tom. Hvis disse nivåene er satt for lavt, kan produsenten gå tom for varer, forårsaker kostbare forsinkelser og delvis forsendelser. Hvis nivåene er satt for høyt, kan merchandise bli produsert godt før det er nødvendig, å binde opp kapital i varer som ennå har å selge.

Ledere kan vurdere brukshistorikk for å fastslå om nivåene er riktig innstilt. De bør ta sesongens oppturer og nedturer i betraktning, og kan ønske å justere minimumskrav tilsvarende. Når minimumskrav er satt, bør de ofte revurderes og justeres etter behov.

  • En illustrasjon av en forsyningskjede.
  • Evaluere forsyningskjeden prosessen kan hjelpe ledere identifisere områder der du kan forbedre.

En supply chain analytiker hjelper et selskap effektivisere sine forsendelsesprosedyrer. Enkelte analytikere er primært konsulenter som observerer operasjoner, rapporterer sine funn, og komme med forslag om hvordan du kan forbedre forsendelses strategier. Andre utføre mer hands-on oppgaver som å sjekke lager varelager, bygge bestillinger, og regissere logistikk. Alt fokus på å styrke logistikk og sikre distributører og kunder får nøyaktig, rettidig bestillinger.

Varehus og lager rom eid av store selskaper kan være opptatt, forvirrende steder. En supply chain analytiker er ansvarlig for å holde ting organisert og lett å finne når en ordre er plassert. Han eller hun sjekker jevnlig inventar og hjelper lageret personell utvikle de mest effektive strategier for innsamling og bokse produkter. Analytikeren forsker også tilbuds- og etterspørselsstatistikk for å sørge for at de riktige mengder av hvert produkt er tilgjengelig.

Supply chain analytikere koordinere med frakt veiledere for å sørge for at ordre er klar til å gå ut når transportbiler ankommer. Når forsendelser forlate et anlegg, sporer en analytiker deres levering for å bekrefte at de når sine mål på en riktig måte. Hvis en ordre viser seg å være uriktige eller ufullstendige, korrigerer analytikeren feil og prøver å finne ut hva som gikk galt i shipping.

Selskaper også avhengige av analytikere til å avgjøre om deres nåværende logistikk planer, datasystemer, og fraktprosedyrene kunne vært bedre. Analytikere studere dagens teknikker og forsknings andre alternativer for å bestemme hvordan de skal forbedre tjenestene. Hvis et nytt system er på plass, kan en analytiker være ansvarlig for å gi opplæring for ledere og frakt funksjonærer.

Mange forsyningskjeden analytikere holde bachelor- eller mastergrader i økonomi og administrasjon, men en grad er ikke alltid nødvendig å få en jobb. Arbeidsgivere vanligvis verds flere års praktisk erfaring like høyt som utdanning. En person som ønsker å bli en supply chain analytiker kan utvikle de ferdighetene som trengs i detaljhandel, varehandel, og inventar kontorist stillinger. Sterke datakunnskaper er svært viktig også, slik at folk med bakgrunn i software engineering eller data mining er en fordel når du søker om analytiker stillinger.

Med erfaring, har en supply chain analytiker generelt mange utviklingsmuligheter. En profesjonell kan være i stand til å bli en supply chain manager, føre tilsyn med andre analytikere og jobbe tett sammen med ledere fra andre divisjoner for å maksimere effektiviteten i bedriften. Enkelte analytikere også blitt logistikkingeniører eller ledere innenfor sine selskaper med videreutdanning og pågående suksess i forsyningskjeden operasjoner.

  • En supply chain analytiker kan være ansvarlig for å sjekke lager varelager.
  • Supply chain analytikere kan se på ulike markeder for å bestemme levedyktige steder for nye butikker.
  • En supply chain analytiker kan studere hvor raskt intermodale containere flyttes i et transportsystem.

For bedrifter å lykkes med forsyningskjeden outsourcing, må de vurdere en rekke faktorer. De beste tipsene for å effektivt hånd av supply chain management til en logistikkleverandør involvere kunnskap og kommunikasjon. Selskapene må ha en grundig forståelse av deres nåværende frakt flow system og avgjøre om en utenforstående kan bringe effektiviteten og kutte utgifter. Etter en leverandør er valgt, kan løpende kommunikasjon og teamarbeid gjøre forsyningskjeden outsourcing.

Før du vurderer forsyningskjeden outsourcing, bør en detaljert studie gjennomføres av hvordan outsourcing ville ha nytte løpende drift. Ved hjelp av en tredjeparts logistikkselskap å administrere forsyningskjeden operasjoner bør tillate selskapet å fokusere på kjernekompetanse. Effektiv supply chain outsourcing også bør redusere avbrudd i frakt flyt og tillate selskapet å gi bedre kundeservice. De fleste bedrifter mangler fraktvolum og bransjekunnskap å forhandle premium priser med dampskipslinjer og lastebiltransport selskaper for å redusere transportkostnader på egenhånd.

Selskapene må vurdere eventuelle ulemper med forsyningskjeden outsourcing, for eksempel manglende innsyn i frakt flyt eller lavere responstid på kundenes behov. De bør også se på hvilke effekter outsourcing ville ha på den aktuelle operasjonen. Ansette en ekstern leverandør kan bety interne stillinger ville trenge for å bli eliminert. Også, programmerere må kanskje tilpasse eksisterende programvare som skal integreres med en tredjeparts logistikkleverandør system.

Den nåværende supply chain management strategi bør analyseres. Selskaper bør utføre en kostnadsanalyse for å lære hvor mye som brukes på shipping, transport og lager. En måling kan beregnes å sammenligne prisene som tilbys av selskaper som håndterer forsyningskjeden outsourcing. Selskaper skal da beregne absolutt kostnad, som er kostnaden for forsyningskjeden operasjoner som en prosentandel av salg eller kostnad per tonn eller frakt enhet. Funksjonene og tjenesteområder som er sentrale elementer i virksomheten og må løses av en leverandør bør være oppført.

En liste over selskaper å vurdere for forsyningskjeden outsourcing kan opprettes. Et team av konsulenter som er kunnskapsrike på tredjeparts logistikk er det beste valget for å evaluere tilgjengelige leverandører. Møter bør planlegges med supply chain management selskap for å forklare de mål og krav til service. Besøk på tilbydernes anlegg bør gjennomføres for å observere graden av profesjonalitet og effektivitet. De bør tilby rapporter, sporingssystemer og 24-timers kundestøtte for å gi synlighet og tilsyn til sine kunder.

Selskapene som synes best egnet bør bli bedt om å utarbeide et tilbud for sine tjenester, inkludert hvert område av forsyningskjeden outsourcing. Sitater fra forsyningskjeden forvaltningsselskaper kan bli undersøkt grundig for å lete etter skjulte avgifter. Enkelte tredjepartslogistikkselskaper bruker kategorier som en "corporate bekostning", "overhead" eller "byrde rate" for å legge til kostnadene. I tillegg bør deres politikk på inventar krymping og hvor mye økonomisk ansvaret de har undersøkes. Å ansette selskapet kan deretter forhandle priser og velge den leverandøren som best oppfyller at bedriftens behov.

  • Selskaper bør med jevne mellomrom utføre en kostnadsanalyse for å lære hvor mye som brukes på shipping, transport og lager.
  • En illustrasjon av en forsyningskjede.

Supply chain effektivitet er en av de viktigste faktorene for suksess for lønnsomme organisasjoner. Målet med forsyningskjeden, i et nøtteskall, er å holde kostnadene nede og samtidig opprettholde et høyt kvalitetsnivå. Dette er forsyningskjeden lederens conundrum. Jo mer effektivt forsyningskjeden organisasjon kan gjøre dette, jo mer effektivt det til slutt vil være i økende forsyningskjeden effektivitet. I praksis betyr dette å skape mer smidige systemer av work-flow.

Teknologi er i forkant av raskere etterspørsel sykluser. Forsyningskjeden bruker teknologi for å øke organisasjonens evne til å svare på kundeordrer. Hvis nye produkter er av dårlig kvalitet, eller hvis den nåværende tilbud koster mer enn en konkurrents produkter, vil salget falle. Det er to forskjellige måter å løse disse problemene: bedre leverandør relasjoner og økt bruk av forsyningskjeden teknologi.

Nye produktlanseringer kan være et mareritt eller en drøm for forsyningskjeden organisasjon. Dersom inventar som trengs for å lage produktet er utilgjengelig eller vanskelig å finne, kan produktetterspørsel større enn produktet leverer. Som et resultat, kan konkurrenter plukke opp en ny kunde og få ytterligere markedsandeler. Men hvis inventar er tilgjengelig, og det nye produktet gjør at organisasjonen for å bedre kontraktspriser ved å kjøpe mer av det samme inventar, kan hendelsen være gunstig for ledelse. Riktig programvare søknad blandet med en god kvalitetsstyring løsning kan bidra til å håndtere begge hendelsene effektivt.

Generelt er kvalitetsstyringssystemer utformet for å forbedre forsyningskjeden effektiviteten. De gjør dette ved å hjelpe de som er involvert i forsyningskjeden prosesser for å identifisere muligheter til å skape effektivitet ved å kartlegge prosessen fra ende til annen. Dette bidrar også forsyningskjeden ledere for å skape et felles språk for ulike funksjonelle grupper som er involvert i forsyningskjeden prosessen. Heldigvis kan de fleste supply chain kvalitetsstyringssystemer skal gjennomføres ved hjelp av robuste programmer som er laget spesielt for å øke forsyningskjeden effektivitet.

Endringer i etterspørselen etter dagens produkter kan også være et problem hvis leverandørene ikke forvaltes effektivt. Hvis etterspørselen øker for verdi av lager, supply chain leverandører har mer makt i forholdet og kan heve prisene. Organisasjoner bekjempe dette ved enten å ha mer enn én leverandør for inventar og / eller utvikle dype relasjoner med enkeltmanns hentet leverandørkontrakter. Den tidligere krever mindre investeringer, men er ikke så kostnadseffektivt i det lange løp. Ideelt sett skal begge strategier anvendes.

  • En illustrasjon av en forsyningskjede.
  • Supply chain effektivitet kan forbedre salg og spare penger.
  • En konsulent kan samhandle med ansatte til å se på hvordan en bedrift kan maksimere forsyningskjeden effektivitet.

Supply chain risikostyring (SCRM) er en forretningspraksis som fagfolk ser på verdikjeden og vurdere det for risiko. Risiko i forsyningskjeden kan være bred og kan håndtere interne eller eksterne risikoer. I motsetning til andre risikostyringsaktiviteter, må forsyningskjeden risikostyring koordineres mellom ledere og alle aspekter av forsyningskjeden. SCRM brukes til å vurdere problemer som må fikses, eller i de verst tenkelige scenarier, vurdere når et produkt blir for risikabelt å produsere.

Supply chain risikostyring starter før produktet er produsert. Risiko ledere må vurdere økonomiske konsekvenser som manifesterer fra problemer i forsyningskjeden fra begynnelsen. Ledere må også komme opp med strategier for å løse eller lindre disse problemene. Denne informasjonen blir ofte sett over før et produkt er grønn opplyst for produksjon.

På den eksterne siden, ser supply chain risikostyring på problemer som oppstår utenfor selskapet. Dette inkluderer etterspørselen etter produktet, forstyrrelser i andre selskaper som produserer produktet, den finansielle stabiliteten i beslektede virksomheter, og tilstanden til supplierâ € ™ s anlegget. Å redusere disse problemene, vil risiko ledere ofte snakke med ledere av andre fasiliteter og selskaper, og vil lage strategier som å bruke backup selskaper å produsere et produkt.

Interne forsyningskjeden risikostyring omhandler hoved companyâ € ™ s risiko. Noen av risikofaktorene er lik ekstern forsyningskjeden risikostyring, som for eksempel produksjon av produktet dersom det blir gjort av en intern delen av selskapet. Andre faktorer er endring av ledelsen eller nøkkelpersoner i selskapet eller problemer med planlegging eller mangel på planlegging.

Supply chain risikostyring, for alle potensielle problem, inkluderer vanligvis en liste over mulige sårbarheter i selskapet vil lide. Dette gjør at ledere til å planlegge for scenarier som kunne stanse produksjonen. Ved å kjenne hver risiko og sårbarhet, kan planene bli gjort på forhånd for å lindre ellers ødeleggende problemer, slik at selskapet kan fortsette å tjene penger.

Sammen med vurderingen for sårbarheter og lage strategier, må supply chain management også regne kostnadene for slike strategier. For eksempel, hvis en av companyâ € ™ s produsenter kan ikke lage produktet, er en potensiell strategi for å kontakte en annen produsent for å gjøre produktet. Dette letter problemet med tilbudet, men den andre produsenten kan kreve mer for produksjon. Supply chain management må regne i denne ekstra kostnaden og sikre at selv med endringen, kan selskapet fortsatt gjøre en fortjeneste.

  • En illustrasjon av en forsyningskjede.
  • Supply chain risikostyring vurderer de problemene som kan oppstå i løpet av en forsyningskjede.

Effektiv supply chain event management er mye som effektiv supply chain management. Sistnevnte brukes av driftspersonell til å administrere en pågående forsyningskjeden; det tidligere er brukt av prosjektledere for spesielle hendelser. Effektiv styring hjelper supply chain prosjektledere for å vurdere alle mulige hendelser som kan føre til at forsyningskjeden å mislykkes eller flaskehals. Et godt system kan både forbedre økonomiske kontroller og redusere operasjonell risiko.

Supply chain event management henger sammen og koordinert snarere enn lineær, som supply chain management har en tendens til å være. I stedet ser det på forsyningskjeden som en organisasjon og hver transaksjon som en hendelse. Dette gjør at prosjektledere for å modellere forsyningskjeden hendelser med simulering analyse, som kan bidra til bedre event management i fremtiden. Dette gjelder spesielt for beredskaps scenarier.

Event management innebærer å vurdere og forberede for forstyrrelser i forsyningskjeden prosessen. Det inkluderer også utvikling av alternative handlingsplaner hvis en flaskehals eller problemet skal oppstå med en bestemt leverandør. På denne måten, er det ligner på beredskapsplanlegging for forsyningskjeden.

Felles forsyningskjeden hendelser inkluderer valg av en ny leverandør eller gjennomføringen av en ny supply chain løsning. Hvis ikke planlagt riktig, kan disse hendelsene ha ødeleggende effekt på en bedrifts evne til å møte kundenes behov. Unnlatelse av å møte etterspørselen er Supply Chain Manager mareritt, og det er derfor god event management er nødvendig for suksess.

En måte forsyningskjeden ledere holde oversikt over den samlede forsyningskjeden er med teknologi og programmer som bidrar til å administrere inventar, ordrebehandling og levering. Målet er å administrere hele forsyningskjeden som en tilkoblet prosess. Det er, som varelager synker, til forsyningskjeden systemer på plass bidra til å gi en automatisk varsling, som utløser bestillingsprosessen. Langs den samme ånd, når en kunde bestiller, gir systemet en automatisk varsling til å utløse ordregjennomføring og levering prosess.

Ryggraden i et vellykket supply chain event management system er tid. Hver hendelse svikt utløser et varsel som er tilrettelagt av et sett med midlertidige regler. Skulle en av triggere svikter, hjelper en back up-system for å overvåke den generelle arrangementet og varsle forsyningskjeden ledere før flaskehalsen eller andre problemet kommer ut av kontroll.

  • En illustrasjon av en forsyningskjede.
  • Effektiv styring hjelper supply chain prosjektledere for å vurdere alle mulige hendelser som kan føre til at forsyningskjeden å mislykkes eller flaskehals.

Supply chain benchmarking er et styringsverktøy selskapene bruker for å måle effektiviteten av deres forsyningskjede. Supply chain benchmarking fokuserer ofte på hvordan bedrifter bruker en forsyningskjede for å komme forbrukerne til gode, kostnadene forbundet med leverandørkjeden, og de ressursene som brukes for å utvikle og distribuere et konsistent nivå av tjeneste i form av forsyningskjeden.

En forsyningskjeden er en organisatorisk system selskapene bruker for å flytte forbrukerprodukter fra deres lager til forbrukerne. Forsyningskjeder inkluderer ofte en rekke ulike selskaper, for eksempel levering selskaper, varehus, distributører og forhandlere. Bedriftseiere og ledere bruker benchmarking å sammenligne sine selskapets forsyningskjede med et konkurrerende selskap forsyningskjede eller industristandard. Benchmarking er et styringsverktøy som tillater bedrifter å forbedre sin drift.

Forsyningskjeder øke en companyâ € ™ s ledetid for å gjøre fortjeneste fra salget av enkelte forbruksvarer. Produksjon og produksjonsselskaper har ofte lengre forsyningskjeder fordi de bruker flere andre selskaper til å levere, lagre, og selger varer til forbrukere. Forsyningskjeder kan også påvirke de regionale eller nasjonale salg av et selskap. Jo lenger tid det tar et selskap til å sende varer til lager eller distributører, må de lengre selskapene vente å tjene profitt. Supply chain benchmarking gir bedriftseiere og ledere til å sammenligne sine forsyningskjeden prosessen til et annet selskap og finne ut hvilken som er mer effektive. Eiere og ledere kan også sammenligne sine supply chain ytelse til tidligere perioder for å se om tidligere endringer i forsyningskjeden påløper noen forbedringer.

Måle kostnaden er et felles fokus på supply chain benchmarking. Eiere og ledere vil beregne mengden av kostnadene forbundet med hvert selskap i forsyningskjeden. Hver organisasjon i selskapets forsyningskjede øker kostnadene for enkelte varer som strømmer gjennom kjeden. Selskaper vil passere disse kostnadene videre til forbrukere for å bedre lønnsomheten. Benchmarking kostnadene kan hjelpe eiere og ledere oppdage om siste kostnadsøkninger skaper ugunstige forhold for å selge forbrukerprodukter.

Selskapene ofte vie store mengder økonomiske ressurser til deres forsyningskjeden prosessen. Ikke bare en forsyningskjede krever selskapet å bruke kapital til å betale for tjenestene til andre organisasjoner, men det kan også bruke en companyâ € ™ s arbeidskraft og utstyr for pakking og sending produkter gjennom verdikjeden. Eiere og ledere måle denne prosessen ved hjelp av forsyningskjeden benchmarking for å avgjøre muligheten kostnadene av å bruke økonomiske ressurser på forsyningskjeden snarere enn andre deler av selskapet. En mulighet kostnad representerer den nest beste bruk for companyâ € ™ s kapital og andre ressurser. Selskaper benchmark bruk av økonomiske ressurser og forsyningskjeder for å avgjøre om de kan lage sin egen intern prosess for å levere varer til forbrukerne.

  • En illustrasjon av en forsyningskjede.
  • Supply chain benchmarking er et styringsverktøy selskapene bruker for å måle effektiviteten av deres forsyningskjede.

Tilførselskjeden refererer til aktiviteten av bevegelige materiale fra rå tilstand til den endelige kunde. De mest vanlige supply chain problemer inkluderer bruk av historiske trender, bruker utdatert informasjon for å ta beslutninger, mangel på forståelse for leverandører evner, og mangel på kommunikasjon. På grunn av den kompliserte natur supply chain management, mange fagfolk mislykkes fordi de ikke utnytter effektive forsyningskjeden prinsippene.

De mest vanlige supply chain problemer skyldes vanligvis ved hjelp av historiske trender. Feiing økonomiske nedgangstider i slutten av 2000-tallet, for eksempel, viste tydelig at selv lang stående organisasjoner som General Motors ikke bør stole på tidligere resultater for å forutsi fremtidig salg. Jo bedre alternativ er å spore faktiske salg som de oppstår, slik forsyningskjeden nettverk kan raskt reagere på endringer i forbrukernes oppførsel. Dette er spesielt nyttig i en detaljhandel forsyningskjeden hvor produktet som selges er noe generisk og kan kjøpes fra mange forskjellige forhandlere, siden etterspørselen kan være forgjengelig.

Beslutninger som bruker utdatert informasjon er en annen av de mer vanlige supply chain problemer overfor forsyningskjeden operasjoner. Forstå sanntid lagernivå, økonomiske rettigheter, og kontantstrøm er avgjørende for å lage lyd supply chain avgjørelser. Opprettholde forsyningskjeden beregninger for alle disse kategoriene skal hindre selskaper fra å gjøre betydelige feil i hvem de partner med både leverandører og kunder. Dersom selskapet ikke bruker en betydelig Enterprise Resource Planning (ERP) -system, kan forsyningskjeden leder fortsatt få mye av denne informasjonen ved å gjennomgå økonomiske data knyttet til kunder og leverandør kredittvurdering, utestående fordringer (AR), og utestående leverandørgjeld (AP).

Forstå en leverandørens evner er en av forsyningskjeden problemer som er vanskeligst å håndtere. Ikke vite hva en leverandør kan gjøre sterkt begrenser en bedrifts evne til å reagere raskt på endringer i etterspørselen. Effektive forsyningskjeden ledere vil periodisk gjennomgå ledetider, standard kapasitet, opp eller briste kapasitet, og prototype og raske svingegenskaper med sine leverandører for å avgjøre om leverandørens evner er tilstrekkelig for selskapets behov. Ved å vite om en bestemt leverandør har evnen til å støtte oppsider i etterspørselen i løpet av en svært kort tidsramme, vil forsyningskjeden leder kunne bedre forutsi når produktene kan sende til sluttkunden.

Mangel på kommunikasjon rangerer også høyt som en av de vanligste forsyningskjeden problemer. Leverandører og kunder krever konstant overvåking og minst en viss grad av samarbeid for å sikre forsyning møter etterspørsel. Selv i dagens miljø av høyt automatisert informasjonsflyt er det en tendens til å være nesten en overbelastning av informasjon, har vellykkede forsyningskjeden ledere lært at ingenting erstatter ansikt til ansikt kommunikasjon. Ved å utvikle personlige relasjoner med både leverandører og kunder, blir hele forsyningskjeden prosessen en gruppe innsats. Når ting ikke går så glatt som planlagt, er det mye enklere å diskutere muligheter for forbedring hvis et forhold allerede eksisterer.

  • En illustrasjon av en forsyningskjede.
  • Supply chain problemer oppstår når inventar ryggen opp.
  • Når en butikk forsyning av et produkt oppveier forbrukernes etterspørsel, kan butikken engasjere seg i pris redusere for å hjelpe kvitte seg med elementet.
  • Leverandører og kunder krever konstant overvåking og minst en viss grad av samarbeid for å sikre forsyning møter etterspørsel.
  • Forhandlere kan eie sine egne verdikjeder som en del av deres detaljhandel selskaper.

Det viktigste aspektet ved å optimalisere forsyningskjeden implementering er å definere omfanget av prosjektet. Dette vil bidra til å finne en tidsplan for gjennomføring. For eksempel kan en enkel prosess endring krever bare en en dag utrulling, kan imidlertid en fullstendig overhaling av forsyningskjeden strategi ta et år eller mer for å fullt ut implementere.

Å definere omfanget vil bidra til å optimere balansen mellom kostnadsreduksjon og kvaliteten på raskest mulig tid. Det kan også bidra til å måle gjennomføringen fremgang over tid. For å optimalisere hastigheten på gjennomføringen og sikre de beste ressursene for gjennomføring teamet er det nødvendig å få ledelsens buy-in. Den beste måten å gjøre dette er å koble gjennomføringen av forsyningskjeden initiativ til bedriftens mål. Dette vil sikre ledelsen sponsing for gjennomføring som kan bidra til å øke hastigheten på implementeringsarbeidet.

Ledende ansatte er vanligvis opptatt av produktets livssyklus, utvikling av nye produkter, markedsdifferensiering, og kostnadskontroll. Nøkkelindikatorer (KPI-er), er en måte forsyningskjeden ledere koble forsyningskjeden implementering mål til større bedrifts initiativer. Eksempler på KPIer er linjer per time, per ansatt, eller bokført verdi av varelager. KPIer bidra til å identifisere hull i gjennomføringen. Hull i gjennomføringen er definert som trinnene i prosessen som ikke er gunstig for sine overordnede mål.

En annen mye brukt tiltak som bidrar til å optimalisere forsyningskjeden implementeringsarbeidet er return on investment (ROI). ROI hjelper implementeringsprosjektledere for å spore kostnader langs forsyningskjeden implementering syklus. ROI hjelper også å finne bryte selv poeng som kan brukes som milepæler langs tidslinje.

Den vanligste måten å beregne ROI er ved å dividere netto inntekt laget av en investering av investeringskostnaden. For eksempel, hvis du investere 10 amerikanske dollar (USD) og gjøre $ 2 USD fra investeringen, er avkastningen beregnes ved å dele to av 10. Svaret er 20 prosent. Hvis kostnadene forbundet med forsyningskjeden implementering oppveie de forventede fordeler, bør innsatsen gjennomføringen bli forlatt.

En vanlig feil forsyningskjeden implementering lagene er ikke inkludert og implementering spesialist i på supply chain løsning beslutningsprosesser eller etablering av nye KPIer. Implementering er en viktig faktor for middels til store omfang prosjekter. Derfor kan implementering gruppemedlemmer låne betydelig verdi i å maksimere forsyningskjeden implementeringsarbeidet.

  • Nøkkelindikatorer (KPI-er), er en måte forsyningskjeden ledere koble forsyningskjeden implementering mål til større bedrifts initiativer.
  • En illustrasjon av en forsyningskjede.

En forsyningskjeden er samlingen av trinnene at et selskap tar å forvandle rå komponenter til ferdige produkter og levere dem til kundene. Supply chain management (SCM) er prosessen som brukes av et selskap for å sikre at leverandørkjeden er effektiv og kostnadseffektiv. Dette typisk består av fem faser: planlegging, utvikling, produksjon, logistikk og avkastning.

På planleggingsstadiet, må en strategi skal utvikles til å adressere hvordan et gitt produkt vil tilfredsstille behovene til kundene. En vesentlig del av denne strategien fokuserer ofte på å planlegge en lønnsom forsyningskjeden. Utviklingsfasen innebærer å bygge et sterkt forhold til leverandører av råvarer som trengs for å gjøre produktet selskapet leverer. Denne fasen innebærer ikke bare å identifisere pålitelige leverandører, men også å skape metoder for frakt, levering og betaling.

I den neste fasen, er produktet produsert, testet, pakket og planlagt levering. Så, på logistikk fase, er kundeordrer mottatt, og levering av varene er planlagt. Den siste fasen av supply chain management er når kundene kan returnere defekte produkter. Selskapet må også spørsmål fra kundene i denne fasen.

En annen modell for supply chain management grupper alle ledelsesaktiviteter i tre kategorier: strategiske, taktiske og operasjonelle. Strategiske aktiviteter inkluderer å bygge relasjoner med leverandører og kunder og integrere informasjonsteknologi (IT) i leverandørkjeden. Studere konkurrentene og ta beslutninger om produksjon og levering vil falle under taktisk kategori. Den operative kategorien inkluderer den daglige ledelse av forsyningskjeden, herunder inngåelse av produksjonsplaner.

Bedrifter bruker prognose-distribusjonsmodeller for å ha riktig inventar som er nødvendig for å møte svingninger i kundenes behov. Prognose-distribusjonsmodeller hjelpe selskaper opprettholde mer effektiv - og derfor mer effektiv - supply chain management strategier. Under denne modellen, deltakere i den nedre enden av forsyningskjeden, heller enn de nærmeste til kunden, øke sine bestillinger ofte når det er en økning i etterspørselen. Og omvendt, når det er en nedgang i etterspørselen, de redusere eller stoppe sine ordre om å hindre overdreven inventar.

Dette større variasjon i etterspørsel som kan sees i forsyningskjeden som man beveger seg bort fra kunden er kjent som whiplash eller bullwhip effekt. En mulig løsning på denne effekten er Kanban, en etterspørselsdrevet metode for supply chain management. Ved hjelp av denne metoden, som oppsto i Japan, ville deltakerne i forsyningskjeden reagere på faktiske kundeordrer, ikke prognoser for dem.

  • Hvit krage supply chain management jobber inkluderer direktør for logistikk, direktør for operasjoner, konsulent, og informasjonssjef.
  • Forsyningskjeden ledere kan velge rederier som kan bære intermodale containere for å få til effektivitet.

Hva er Supply Chain analyse?

November 6 by Eliza

Supply chain analyse er prosessen med å vurdere hver fase av en virksomhet som leverer et produkt til kundene. Analysen krever en vurdering av hvert trinn, fra det tidspunkt virksomheten kjøper rå produkter eller leveranser fra leverandører eller leverandører inntil det tidspunkt virksomheten leverer produktene til kundene. Hensikten med analysen er å bestemme hvilke trinn av prosessen kan bli forkortet, raffinert, eller gjøres bedre, for å forkorte den tid det tar å levere produktet til kunder uten å ofre kvaliteten av produktet eller kundetjenestenivået av virksomheten .

Tankeprosessen bak supply chain analyse er at jo mer fleksibel en bedrift kan være, jo mer sannsynlig er det å være i stand til å svare på kundenes behov. Flere andre fordeler kan komme til en virksomhet som gjennomgår supply chain management analyse også. Disse fordelene inkluderer å ha akkurat nok inventar i stedet for å ha overdreven eller ikke nok beholdning, forbedring av prognoseanslag, og en forbedring i planlegging og planlegging.

Supply chain analyse starter ved å kartlegge produksjonsprosessen av en virksomhet fra begynnelsen til slutten. Et flytskjema er typisk representasjon å kartlegge prosessen. Diagrammet identifiserer alle aktørene i kjeden, herunder leverandører for råvarer virksomheten bruker for å produsere eller produsere produktet de selger. Det maps også samspillet mellom aktørene, for eksempel hvor råvarene kommer virksomheten.

En vurdering av flytdiagrammet, og interaksjonene mellom spillerne hjelper analysatoren til å bestemme hvor endringer kan gjøres for å forbedre strømningen. For eksempel kan diagrammet viser at alle de råvarer for produksjon kommer fra ulike leverandører som er spredt ut over hele landet. Han eller hun kan identifisere at en av leverandørene selskapet arbeider med kan levere alt av råvarene. Mens kostnadene for råvarer kan være litt høyere, kunne frakt og levering kostnader falle dramatisk og ha forsyninger kommer fra en leverandør kan også fremskynde levering prosessen.

Supply chain analyse fungerer sammen med logistikk styring - hvordan produktet eller informasjonsflyt fra ett punkt i prosessen til en annen. Logistikk analyse og supply chain analyse tillate bedriftsledere eller eiere for å finne ut hvordan å øke hastigheten på overføring av varer og informasjon på hvert punkt i prosessen. Dette gjør bringe produktet til markedet, som er det som gjør virksomheten penger.

  • Supply chain analyse arbeider med logistikk å effektivisere informasjons- og produktflyt.
  • Frakt og leveringskostnader vurderes under supply chain analyse.
  • Supply chain analyse inneholder massevis av logistikk.
  • En illustrasjon av en forsyningskjede.
  • Supply chain analyse starter ved å kartlegge produksjonsprosessen av en virksomhet fra begynnelsen til slutten.

Supply chain design kommer vanligvis ned til tre områder; mottar råvarer, produksjon av et produkt og transporterer produktet. Hvert av disse trinnene har flere grunnleggende punkter som vil forbedre en forsyningskjede uavhengig av produktet som blir produsert. Den største faktoren i en effektiv forsyningskjede er proaktiv tenkning. En bedrift bør aldri tro at det systemet som brukes i dag er best; det er alltid rom for forbedring. Ved stadig å se på den aktuelle forsyningskjeden design, er det mulig å gjøre små forbedringer som utgjøre store besparelser.

En av de største forbedringene til moderne supply chain design er databaserte operasjoner. Det finnes en rekke ulike forsyningskjeden programmer som vil hjelpe bedrifter i etablering, vedlikehold og forbedring av alle aspekter av prosessen. Disse programmene vil ofte hjelpe en bedrift å finne måter å forbedre eller peke ut problemområder som ville ha gått ubemerket uten dem.

I råvarestadiet, er en effektiv forsyningskjeden design basert på timing. Det er svært sjelden at en bedrift ønsker et beredskapslager av råvarer som det ISNA € ™ t bruker. Faktisk er de fleste bedrifter ønsker så lite overskudd innsatsmateriale som mulig. Materialer som sitte og vente på behandling kan bli skadet eller ødelagt, forårsaker tap for selskapet. I de fleste tilfeller bør forsyning forsendelsen timing settes opp til å motta mer råstoff rett før den aktuelle aksjen går ut.

Framstillingsstadiet er svært forskjellig basert på de systemene som brukes og varer produsert. Generelt er dette trinn om effektivitet. Holde arbeidstakere opererer på topp produktivitet vil forbedre produksjonen i den neste fasen av forsyningskjeden.

Holde folk produktiv er ikke alltid så enkelt som det virker. Den største faktoren i produktivitet er lykke. Ofte ganger, hvis en arbeidstaker føles som hun har en personlig eierandel i hennes jobb utover bare å fortsette å ha det, forbedrer sin produktivitet. Hvorvidt dette innebærer insentiver som hever eller personlig engasjement fra veilederne varierer basert på arbeideren og industri.

Det siste trinnet i forsyningskjeden design er den lengst ut av selskapet? € ™ s kontroll. Når man selger et produkt til neste trinn i verdikjeden, er det viktig å forstå som produktet er solgt til. Hvis selgeren er en forhandler, bør virksomheten se på hvordan produktet sitt vises i butikken. Dette kan føre til emballasje eller markedsførings forbedringer. Hvis produktet går til andre produsenter, kan de ha forslag også.

I tillegg bør virksomheter ikke rabatt shipping praksis eller emballasje. Lavkost frakt ISNA € ™ t alltid det beste alternativet. Få varer til et sted når og hvordan de skal komme dit er ofte det beste valget. Når emballasje et produkt, bør bedrifter beholde emballasjen minimal for å redusere kostnader samtidig som at det beskytter godt mot utilsiktet skade. I noen tilfeller, å lage et produkt mer holdbar vil resultere i lykkeligere kunder og lavere kostnader.

  • En illustrasjon av en forsyningskjede.

Alle bedrifter bør gjennomføre en effektiv supply chain management system. Denne typen system hjelper en virksomhet forbedre kundetilfredsheten, åpner for vekst skal skje og gir mulighet for effektivitetsøkninger og kostnadsreduksjoner for å finne sted. Det er flere tips om at en bedrift bør ta hensyn til, slik at dens supply chain management system opprettholder effektivitet. Disse turene inkluderer velger et forsyningskjeden programvare system, bygge sterke relasjoner i forsyningskjeden og utfører grundige analyser på eksisterende supply chain management systemer.

Forsyningskjeden programvare gjør det mulig for en bedrift å unngå vareknapphet. Vareknapphet er skadelig for en bedrift fordi de fører til en reduksjon i kundetilfredshet. Programvaren hjelper også en virksomhet Unngå komponentmangel som fører til en forsinkelse i aktiviteter knyttet til produksjonsprosesser. En annen fordel med å utnytte denne typen programvare er at den bidrar til å unngå hjorder varehus, noe som fører til en økning i kostnader knyttet til lagerstyring. Hjorder varehus også føre selskaper til å senke sine priser, slik at en utarming av produksjonsoverskudd kan forekomme.

Utnytte forsyningskjeden programvare er også en fordel fordi det gir mulighet for sømløs samhandling for å ta plass blant alle som er involvert i en forsyningskjede system. Gjennom denne typen programvare, er alle kritiske interessenter aktivert for effektivt å kommunisere med hverandre. Hvis en bedrift ikke opprettholde sømløst samarbeid, vil da bare et begrenset antall av supply chain management system fordeler må bæres.

Alle supply chain management systemer, uansett om de er programvarebasert, må bygge og vedlikeholde sterke relasjoner. Disse forholdene omfatter alle involverte parter i virksomhetens distribusjonskanaler. For å bygge sterke relasjoner, bør en forsyningskjede system inkluderer en koblet datanettverk, som er kjent som en elektronisk datautveksling (EDI). Gjennom en EDI, kan en bedrift øke sin effektivitet ved at leverandørene for å reagere på inventar og forsyningsknapphet i de mest tids snarrådig manerer mulig.

Endelig er det beste tipset for å gjennomføre en effektiv supply chain management system kontinuerlig fullføre inngående analyser av det eksisterende systemet blir utnyttet. Uansett hva slags system som brukes, bør en daglig analyse være ferdig, sammen med en enda mer dyptgående ukentlig og månedlig analyse. Analyser er så viktig fordi teknologien er stadig fremme. Disse analysene aktiverer en virksomhet for å være trygg på at teknologien den bruker i sin supply chain management system er oppdatert, noe som øker sin tid effektivitet og kostnadseffektivitet.

  • En illustrasjon av en forsyningskjede.
  • Optimalisere forsyningskjeden operasjoner ofte faller inn under den gamle virksomheten sier "du kan bare forvente hva du inspisere.".

Supply chain henrettelse er prosessen med å administrere materialflyt for å sikre forsyninger er mottatt når det er behov for å støtte produksjon operasjoner. Effektiv supply chain management tillater organisasjoner å øke omløpshastigheten og inntekter samtidig redusere påkjenningen på kontantstrøm. Supply chain utførelse innebærer innkjøp, frakt og varemottak.

Supply chain anskaffelser er prosessen med å kjøpe deler som trengs for å bygge det endelige produktet. Under forsyningskjeden planlegging, bestemmer markedsføring mengden av produkter forventes å selge i en gitt tidsramme. Master planlegging gruppen vil laste etterspørselen til en bedrift ressursplanlegging (ERP) system som resulterer i innkjøpsrekvisisjoner. En innkjøpsrekvisisjon dokumenterer antall komponenter en kjøper må kjøpe og også når komponentene er nødvendig.

Kjøperen bestiller deler fra oppstrøms leverandører. Mange organisasjoner ansette en just-in-time (JIT) metode for anskaffelser som har planer om å ha materialet på stedet bare når det trengs. Dette kan kreve daglige eller ukentlige leveranser, avhengig av produksjonsprosessen. Fordeler med en JIT-metoden omfatter mindre nødvendig lagerplass og mindre penger bundet opp i varelager. Ulempen med en JIT-metoden er hvis det er en uforutsett leveranseproblem for eksempel vær forsinkelser, vil produksjonen stengt ned på grunn av utilstrekkelige materialer tilgjengelig.

Shipping er en annen prosess i forsyningskjeden henrettelsen. Logistikk fagfolk arbeider med forsyningskjeden nettverket for å sikre mager forsyningskjeden metoder blir brukt. Kontraktene er vanligvis inngått mellom selskapet og dets leverandører så avtaler er på plass angående fraktmetoder og kostnader. Total inntakskost anses i stedet for bare enhetsprisen av komponenten. Dette sikrer leveransene er laget for å minimere fraktkostnader.

Total inntakskost er et begrep som brukes for å beskrive reelle kostnadene for å få den delen fra leverandør til sin destinasjon. I tillegg til selve enhetspris for den del, landet totale kostnaden inkluderer skatter og avgifter som import eller toll. Total inntakskost inkluderer også frakt. Ved fastsettelse av den beste metoden for forsyningskjeden henrettelsen, er frakt ofte en stor avgjørelse faktor. For eksempel kan skipsfart luft være den raskeste måten å få deler, men kostnadene er ofte flere ganger mer enn havet eller bakken frakt.

Mottak av varer er et nytt skritt i forsyningskjeden henrettelsen. Når komponentene kommer til anlegg, å bestemme hvor de deler trenger å bli lagret er nøkkelen. Å maksimere omløpshastigheten, har mange bedrifter vedtatt en leverandør klarte lager (VMI) strategi. Med VMI komponenter, blir delene faktisk klart av leverandøren, men er fysisk på stedet.

Leverandøren har vanligvis en person eller gruppe på stedet, og bare får materialet til lager når det er planlagt å bli brukt. Denne metoden er spesielt fordelaktig for omløpshastigheten og pengestrømmen når kostbart materiale blir brukt, for eksempel med bilfabrikantene. For eksempel, når motorene er levert til en bilprodusent med VMI metoden, selskapet trenger ikke å kreve inventar i sine bøker til motoren er faktisk levert til produksjonslinjen.

  • Supply chain anskaffelser er prosessen med å kjøpe deler som trengs for å bygge det endelige produktet.
  • En illustrasjon av en forsyningskjede.
  • Forhandlere kan eie sine egne verdikjeder som en del av deres detaljhandel selskaper.