sveiser ryggmargsbrokk

Hva er en ryggmargsbrokk?

August 3 by Eliza

Ryggmargsbrokk er en type fødsel defekt, og kan også bli kalt myelomeningocele. Det fører til at ryggraden til å mislykkes å lukke før fødselen. Dette resulterer i en synlig sac på nyfødte rygg. Ryggmargen stikker ut, og nerver og vev kan også bli utsatt for.

Dette fødsel defekt er en form for ryggmargsbrokk. Ryggmargsbrokk er en gruppe av misdannelser som involverer hjernen og ryggmargen. I normale svangerskap, de to sidene av fosteret ryggrad smelter sammen i løpet av den første måneden av svangerskapet. Dette tjener til å dekke i ryggmargen, nerver, og omgivende vev. Et spedbarn født med ryggmargsbrokk ikke utvikle seg som han normalt bør i denne forbindelse.

Hvis et spedbarn lider av ryggmargsbrokk, den åpenbare tegn - en sac på ryggen - bør være umiddelbart synlig. Barnet kan også lider av delvis eller fullstendig lammelse, eller en manglende følelse, samt svakhet og tap av blære og tarm kontroll. Han kan også lider av andre fødselsskader, slik som klumpfot, eller unormale bein eller føtter. Barnet kan også ha hydrocephalus, som er en overflødig væske i skallen.

Gravide kvinner kan gjennomgå prenatal screening i andre trimester av svangerskapet for å finne ut om deres barn kan ha en fødsel defekt. En blodprøve, kalt et firemannsrom skjerm, vil sjekke for ryggmargsbrokk og andre forhold, som for eksempel Downs syndrom. Ytterligere tester, som for eksempel en ultralyd eller amniocentesis, kan være nødvendig for å bekrefte diagnosen. Fostervannsprøve er en test som analyserer fostervann som vugger fosteret i mors liv.

En post-fødsel diagnosen ryggmargsbrokk vil typisk omfatte røntgen av ryggområdet. En lege kan også gjennomføre en nevrologisk undersøkelse for å sjekke for nerve funksjon. Dette innebærer å observere hvordan den nyfødte babyen reagerer på nålestikk på kroppen.

Foreldre med et spedbarn lider av ryggmargsbrokk er vanligvis nøye instruert om hvordan man skal håndtere og plassere sine barn for å unngå skader på ryggmargen. Legen vil diskutere spesielle behov i forhold til fôring og bading. På grunn av høyere risiko for infeksjoner, kan antibiotika være foreskrevet som et forebyggende tiltak.

Hvis barnet lider av hydrocephalus, kan han trenge en shunt for å drenere overflødig væske. Barnets lege vil trolig anbefale kirurgi for å rette meningomyelocele mens barnet er fortsatt veldig ung. Kirurgi kan hjelpe reparere fødsel defekt.

Barnet vil trenge oppfølging omsorg gjennom hele sin levetid. En lege må følge hans utvikling. Dersom barnet lider av nevrologiske problemer, for eksempel feilaktig blære eller tarm funksjon, videre behandling, som ved hjelp av et kateter, kan være nødvendig. Hver muskel eller leddproblemer kan lindres med fysioterapi og støtte fra en spenne eller rullestol.

Mens det er uklart nøyaktig hva som forårsaker former for ryggmargsbrokk, er det tenkt at det kan være en kombinasjon av faktorer. Miljømessige og genetiske risikofaktorer kan bidra til ryggmargsbrokk. En mangel på folsyre, som er et B-vitamin, er også sannsynlig. Å bidra til å redusere risikoen for en fødsel defekt, bør gravide kvinner diskutere folsyre behov med sin lege.

  • Prenatal screenings løpet av andre trimester kan bidra til å avgjøre om et barn kan bli født med en fødsel defekt.
  • Ryggmargsbrokk er synlig som en sac på den nyfødte rygg.
  • En ultralyd kan være nødvendig for å bekrefte meningomyelocele.
  • En gravid kvinne bør snakke med legen sin om å få tilstrekkelig nivå av folat og andre næringsstoffer.
  • Foreldre med et spedbarn lider av ryggmargsbrokk vil bli instruert i hvordan de skal håndtere og plassere sine barn for å unngå ryggmargen skade.
  • Ryggmargsbrokk er en fødsel defekt som er en form for ryggmargsbrokk.

Ryggmargsbrokk occulta er en av de mildeste former av den felles medfødt forstyrrelse ryggraden. Det innebærer vanligvis en liten misdannelse i en eller flere ryggvirvler i korsryggen som ikke blokkerer på ryggmargen. I de fleste tilfeller mennesker med tilstanden aldri oppleve fysiske symptomer eller relaterte helseproblemer. Det er imidlertid mulig å lide av smerter i korsryggen, inkontinensproblemer, og leg svakhet på grunn av ryggmargsbrokk occulta. Behandlingsavgjørelser avhenge av alvorlighetsgraden av misdannelse og de tilhørende symptomer.

Under embryonal utvikling, hjernestammen og ryggmargen form fra restene av nevralrøret. Røret gradvis nærmer seg selv og ryggvirvlene kommer sammen for å beskytte den. I tilfelle av ryggmargsbrokk occulta, benvev sikringer aldri helt sammen for å danne en bestemt ryggvirvel. Uregelmessig fiksering mellom to eller flere ryggvirvler kan også forekomme, noe som generelt fører til mer uttalte symptomene. I motsetning til andre mer alvorlige typer av spina bifida, er occulta variasjon ikke opplagt ved fødselen siden normal hud, fett og muskelvev helt dekke misdannelse.

Mindre former for spina bifida occulta er svært vanlig, og det er anslått at om lag 10 prosent av ellers friske mennesker har tilstanden. De fleste er helt symptomfrie, og deres forhold kan bare bli gjenkjent under rutinerøntgenbilder for andre helseproblemer. Av og symptomer på kronisk lavere tilbake smerte, stivhet, og leg svakhet blitt fremtredende i slutten av barndommen eller tidlig voksen alder. Hvis ryggmargen eller tilknyttede nervene er komprimert av en ryggrad misdannelse, kan en person oppleve nummenhet i ben eller føtter og dårlige reflekser. I tillegg kan det være en merkbar bulk eller fordypning på undersiden av ryggen.

Når man skal vurdere en pasient problemer med korsryggen, en lege sjekker for spina bifida occulta ved å spørre om symptomer og bestiller en rekke diagnose imaging tester. Røntgen, magnetisk resonanstomografi skanner, og datastyrte tomografi screenings er utført for å inspisere den unormale ryggvirvler og sørg for at nervene ikke er skadet. En spesialist kan også samle blod og spinalvæskeprøver for å utelukke infeksjoner, kreft og andre forhold som kan være årsaken symptomer.

Hvis smertene er mild, kan en pasient bare få beskjed om å begrense fysisk aktivitet og ta anti-inflammatoriske medisiner. Regelmessige kontroller er viktig å sørge for at problemer ikke forverres. Kirurgi og fysioterapi er standard behandling for andre typer av spina bifida, men slike prosedyrer er vanligvis unødvendig for mild spina bifida occulta.

  • Nedre ryggsmerter er en noe sjelden symptom som kan indikere spina bifida occulta.
  • Spinal bifida occulta kan føre til dårlige reflekser.

Sprut består av små biter av metall som blir sendt flyr bort fra sveiseområdet ved sveising din bue. Dreven sprut kan resultere i lav kvalitet pinne og MIG sveiser, lage din sveiseområdet rotete, og årsaken synlighet problemer (spesielt når gnister og røyk er involvert).

Du kan egentlig ikke unngå sprut helt, og det er mye mer vanlig i pinne og MIG sveising enn det er i TIG-sveising. Årsakene til overdreven sprut oppstår under pinne sveising er forskjellig fra de årsaker som er en del av MIG sveiseprosessen. Her er en rask titt på forskjellene.

  • Dreven sprut når du stikke sveising betyr vanligvis din buelengden er for lang Prøv å korte ned buelengde, og huske på den generelle regelen for buelengden under stick sveising. Ikke la din bue få mye lengre enn diameteren på din elektrode metallkjerne. Hvis elektroden har en 1/8-tommers-diameter kjerne, holde buelengden på eller nær 1/8 tommer. Som bør bidra til å holde ned din sprut.
  • Under mig sveising, er en av de vanligste årsakene til overdreven sprut bruke for mye wire. Hvis du får sprut overalt i løpet av et MIG sveis, prøve å bremse ned trådmatingshastighet. Hvis det ikke fungerer, kan det hende at overdreven sprut være et resultat av buen slag, som oppstår når magnetisme i uedelt metall påvirker kvaliteten på din bue. Å bekjempe arc slag, prøve sveising mot bakken klemme. Hvis det ikke gjør utslaget, bytte sveiseapparat til vekselstrøm.

Sveising Cheat Sheet

April 30 by Eliza

Sveise porøsitet er tilstedeværelsen av små hulrom i et stykke sveiset metall. Porøsitet kan føre til alle typer problemer i dine sveiser, slik at du ønsker å fikse årsakene til din porøsitet før de påvirker prosjektet. Porøsitet kommer i to varianter. Overflate porøsitet, som man vil gjette, oppstår på overflaten av metallet. Du kan oppdage overflateporøsiteten med det blotte øye. Den andre typen av porøsitet er grunnen porøsitet. Det skjer innen metall, og du kan finne det med interne Oppdager automater bare.

Her er noen av de vanligste årsakene til sveise porøsitet og løsninger du kan bruke til å begrense porøsitet i dine sveiser.

  • Årsak: Urenheter på overflaten av metall.

    Løsning: Rengjør metall grundig før du sveiser det. Du må sørge for at det er fritt for urenheter som vann, olje, og forandring. Hvis du sveise aluminium, må du sørge for at du vaske av utvendig lag av oksid før sveising, eller det vil føre til alvorlige porøsitet.

  • Årsak: Overflødig dekkgass.

    Løsning: Bruk riktig mengde dekkgass. Du kan vanligvis finne denne informasjonen i bruksanvisningen for din sveisemaskin eller i litteraturen som følger med elektroder eller elektrode wire.

  • Årsak: Damp elektroder.

    Løsning: Oppbevar elektroder i et rent og tørt sted. Ikke tillate dem å bli eksponert for luft (eller til flytende vann, selvfølgelig) før du bruker dem.

  • Årsak: Backing bar materiale som ikke samsvarer med metall du sveising.

    Løsning: Hvis du bruker et underlag bar, gjøre helt sikker på at det er laget av samme metall du sveising.

Adressering slagginneslutninger i Welding

Som du sveising, er du sannsynligvis til å møte slagginneslutninger (fremmedlegemer fanget i sveisemetall ved kontinuerlige eller tilfeldig fordelt intervaller). Det mest vanlige er slagg, et ikke-metallisk fast materiale fanget i sveisen eller mellom sveisen og basismetallet.

En av de mest vanlige årsaker til slagginneslutninger er tilstedeværelsen av belegg på visse metaller. Aluminium, for eksempel, er ofte belagt med aluminiumoksid, som hurtig dannes når aluminium er eksponert for luft. Disse oksider kan være fanget i din sveis når du arbeider med aluminium, og den eneste løsningen er å rengjøre aluminium grundig for å fjerne oksider før du begynner å sveise. (Det samme gjelder for andre belegg på andre metaller.)

Kobber backing barer er en annen vanlig kilde til slagginneslutninger. Kobberet kan smelte bort og bli fanget i den ferdige sveis. Hvis du bruker en kobber backing bar og du vil unngå slagginneslutninger, holde et tett øye på penetrasjon din (sveis dybde) - ikke gjør sveisen for dypt.

Forhindre Ufullstendig Fusion mellom Weld og basismetaller

Ufullstendig fusjon er en mangel på gjennomtrenging eller fusjon mellom sveisemetallet og grunnmetallet på stykket. Sveiser med ufullstendig fusjon er svake og substandard sveiser i beste (om ikke direkte farlig).

Her er noen av de vanligste årsaker til ufullstendig fusjon, og løsninger som vil hjelpe deg å unngå problemet.

  • Årsak: Ikke nok sveise deponerte materialet for å fylle sveiseskjøten.

    Løsning: Hold å gjøre passerer med sveiser til du fyller sveiseskjøten helt med din sveisemetall. Stopper ikke før jobben er gjort!

  • Årsak: Mellomrom mellom dine sveisestrenger eller mellomrom ved roten (slutten) av en joint.

    Løsning: Når du lager en sveise pass, pass på å bruke nok sveisemetall til å fylle rommet mellom den forrige perle og den du jobber med. Pass også på at du setter den sveisemetallet hele veien helt til enden av leddet, og hvis det er et krater på slutten, fyll den.

  • Årsak: Skitne overflater.

    Løsning: Før du begynner sveising, sørg for at metaller er rene og fri for rust og fett. Så, i mellom sveising går, rense sveis for å sikre at ingen slagg (fanget materiale) fra et tidligere innlegg vil bli innarbeidet i senere passerer.

Minimere Overdreven Spatter i Stick Sveising og Mig Sveise

Sprut består av små biter av metall som blir sendt flyr bort fra sveiseområdet ved sveising din bue. Dreven sprut kan resultere i lav kvalitet pinne og MIG sveiser, lage din sveiseområdet rotete, og årsaken synlighet problemer (spesielt når gnister og røyk er involvert).

Du kan egentlig ikke unngå sprut helt, og det er mye mer vanlig i pinne og MIG sveising enn det er i TIG-sveising. Årsakene til overdreven sprut oppstår under pinne sveising er forskjellig fra de årsaker som er en del av MIG sveiseprosessen. Her er en rask titt på forskjellene.

  • Dreven sprut når du stikke sveising betyr vanligvis din buelengden er for lang Prøv å korte ned buelengde, og huske på den generelle regelen for buelengden under stick sveising. Ikke la din bue få mye lengre enn diameteren på din elektrode metallkjerne. Hvis elektroden har en 1/8-tommers-diameter kjerne, holde buelengden på eller nær 1/8 tommer. Som bør bidra til å holde ned din sprut.
  • Under mig sveising, er en av de vanligste årsakene til overdreven sprut bruke for mye wire. Hvis du får sprut overalt i løpet av et MIG sveis, prøve å bremse ned trådmatingshastighet. Hvis det ikke fungerer, kan det hende at overdreven sprut være et resultat av buen slag, som oppstår når magnetisme i uedelt metall påvirker kvaliteten på din bue. Å bekjempe arc slag, prøve sveising mot bakken klemme. Hvis det ikke gjør utslaget, bytte sveiseapparat til vekselstrøm.

Wolfram inert gass (TIG) sveising, noen ganger kalt gass wolfram buesveising (GTAW), er en populær sveisemetode hvor en wolfram-elektrode, en inert gass og en keramisk kopp blir brukt til å sveise metall sammen. TIG-sveising gir fordeler i form av allsidighet og strømstyrke bruk fordi det bruker mindre energi enn andre sveisemetoder. En feilfri sveis oppnås også ved å lage en lavprofil sveisestreng, og det er ingen slagg til overs etter at sveisingen er fullført. Den største fordelen med TIG-sveising er kontroll, både med hensyn til selve elektroden og strømmen.

TIG-sveising bruker mindre strømstyrke enn andre sveisemetoder, som kan virke som en ulempe i begynnelsen, men det virkelig hjelper TIG sveiser. Når en lommelykt bruker en høy strømstyrke beløp, er det flott for store og tykke metallstenger, men ikke så bra for tynne stykker av metall. Med en lav strømstyrke lommelykt, er det TIG sveiser i stand til å arbeide på tynne biter av metall og andre metaller som ikke kan ta høye strømstyrker.

Den lavere strømstyrke og en fot mekanisme som gjør det mulig for sveiseren for å endre strømstyrken gjør TIG-sveising mer allsidig enn andre sveisemetoder. En sveiser kan gå fra å jobbe på tynne metallbiter for å jobbe på tykke og kan sveise intrikate mønstre sammen uten å forlate åpenbare sveisemerker. TIG sveiser er liten, nesten som en penn, som gjør at sveisere å bruke det til nesten alle formål. Den inerte gass som benyttes i sveise gjør det mulig å arbeide med forskjellige metaller. Argon er best for stål og titan, er helium best for rustfritt stål og kobber, og en argon-helium-kombinasjonen og er best for aluminium og legeringer som inneholder aluminium.

Noen sveisemetoder forlate slagg når de er ferdig, noe som gjør det ferdige produktet ser slurvete. Det er sløsing også tid, fordi sveiseren må rydde bort slagget å lage en presentabel produkt eller sveisejobb. TIG-sveising er veldig rent og etterlater ingen slagg i det hele tatt, så sveiseren kan konsentrere seg om sveising i stedet for å rydde opp i metall.

Den hyppigst siterte nytte av en TIG sveiser er dens kontroll. Varme og strømstyrke er nøyaktig kontrollert og endres ved hjelp av en fot mekanisme. Sveise mekanismen i seg selv er veldig tynn og penn-aktig, så selv fingerferdighet er nødvendig, har sveiseren overlegen sveisekontroll. Dette bidrar til å produsere høy kvalitet sveising arbeid, spesielt når det er intrikate kurver eller design i uedelt metall.

  • TIG-sveising er allsidig og bruker mindre energi enn andre sveisemetoder.
  • Sveisere bør bruke hjelm og hansker for beskyttelse.
  • Sveisebriller.

Aluminiumssveising er prosessen med å smelte sammen to stykker av aluminium sammen ved bruk av høy varme. Denne fremgangsmåten anses som en av de mest vanskelige sveiser for å gjøre på grunn av de fysiske faktorer av metallet. En av de viktigste trinnene i å skape denne sveisen er skikkelig rengjøring og også riktig bruk av sveiseutstyr. Det sveiseutstyr, men utgjør en alvorlig sikkerhetsrisiko for brukerne.

Prosessen med aluminiumssveising er tradisjonelt utført med en TIG-sveiser som benytter en separat rull med ledning for å lage sveisen, i det vesentlige lodding ledningen og metaller sammen. En sveiser opererer ved tilførsel av argongass fra en tank til en sveisepistol. Gassen antennes ved enden av kanonen og skaper en intenst varm flamme, med en høy nok temperatur til å smelte metallet. Aluminiumsdeler er smeltet sammen når ledningen er plassert der sveisen vil finne sted og fakkelen er brukt. To stykker av aluminium bli sveiset når de smeltede tråd virker som et lim til å smelte dem sammen.

Aluminium sveising er enkle å utføre i teorien, men fysiske faktorene i metall gjør dette en utfordring for selv erfarne sveisere. Aluminium har en høy ledningsevne, temperatur og et lavt smeltepunkt. Disse to faktorene gjør finne den rette sveisepistolen temperatur og nødvendige sveisehastighet vanskelig. Ofte tar det en god del praksis med skrapmetall før virkelig få en følelse for denne teknikken.

En oversett element i vellykket aluminiumssveising er skikkelig rengjøring. Selv nyinnkjøpte aluminium som vises plettfrie er tilsmusset med aluminiumoksid og vil hindre sveiseprosessen ved å skape bassenger og bunching opp wire. Fjerning av aluminiumoksyd er en enkel prosess som krever en rustfri stålbørste, løsningsmidler og etsende oppløsning. Helle væsken over metall og forsiktig skraping med børsten vil bidra til å sikre en jevn sveis.

Sikkerhet er en annen oversett del av aluminium sveising. De fleste sveisere bruker en sveisemaske og hansker, og vite at du arbeider med gnister og varmt metall kan resultere i tunge brannskader. Lange ermer er en annen sterk betraktning. TIG sveiser avgir den høyeste mengden av UV-stråler av alle sveiseutstyr og kan føre til alvorlige brannskader når huden ikke er beskyttet.

  • Høy varme blir brukt for å feste to deler av aluminium sammen i aluminiumssveising.
  • Sveisebriller.

Hva er motstand Sveising?

March 19 by Eliza

Motstandssveising refererer til prosesser som bruker elektrisk generert varme og trykk for å opprette forbindelser mellom materialer. Slike prosesser vanligvis hører til forbindelses metaller, men uttrykket sveising kan også brukes i plast binding. Denne type sveising er å anse som hurtig og effektivt når det gjøres riktig. Feil under en slik prosess kan føre til problemer som cracking, deformert overflate utseende, og hulrom.

Maskinene som vanligvis brukes for motstandssveising utnytte kobberelektroder. Disse brukes til å injisere materialer med elektrisk generert varme. Den machinea € ™ s operatøren kan kontrollere mengden av varme og varmeperioden. Etter at en tilstrekkelig mengde varme blir injisert, kan materialene bli avkjølt på utsiden, mens det indre, smeltede materiale blir igjen for å kjøle mer gradvis. Når denne fase er fullstendig, bør bindinger dannes.

Generelt, jo høyere smeltepunktet for metallet er, jo mindre varme som er nødvendig. Et metall som leder varme godt, slik som aluminium, krever mer varme for motstandssveising. Dette er fordi varmen har tendens til å spre seg gjennom materialet i stedet for å bli fanget ved smeltepunktet.

Resistance sveising krever også kraft. Trykk brukes for å holde sammen lag av metall mens de kjøling. Hvis dette ikke gjøres, kan samhold aldri forekomme. Det nødvendige trykk er vanligvis brukt ved maskinen som tilfører den elektriske strøm. Den machinea € ™ s operatør kan også vanligvis kontrollere hvor mye press.

Punktsveising er et eksempel på en motstandssveiseprosess. Den kan brukes til å koble sammen flere lag av metall uten fyllmaterialer. Siden kopper er en utmerket varmeleder, spisse, kobberelektroder, blir brukt for å klemme sammen metall og sende elektrisk strøm gjennom dem.

Mange metaller ikke leder varme godt. Varmen opprettet innenfor lagene i prosjektet er derfor fanget og resultater i smelting. Press fra elektrodene fører da lagene å koble til.

Sømsveising er lik punktsveising. Istedenfor å lage bånd ved forskjellige punkter, men lar denne fremgangsmåte dannelsen av lange, kontinuerlige bånd. Runde elektroder anvendes i denne prosessen for å rulle over utsidene av de materialene, å mate dem med elektrisk strøm, og settes under trykk.

Det finnes flere typer av motstandssveise obligasjoner. Fusion bonding involverer materialer som binder fordi deres smeltepunkter er nådd, slik at de smeltede materialer blandes sammen. En faststoff-binding, tvert imot, er en som innebærer minimal smelting.

  • En sveisemaske beskytter en sveiserens øyne og ansikt.

TIG eller wolfram inert gass, er en type av sveiseprosess i hvilken det anvendes en gass for å hindre forurensning av wolfram sveisen. Disse gassene kan være skadelig, så kan den lyse lys sveiseprosessen årsaker, slik at noen av de viktigste TIG tips fokusere på sveiserens sikkerhet. All sveising bør gjøres i et godt ventilert område, og operatøren skal bære alt riktig sikkerhetsutstyr, inkludert en sikkerhetsmaske, hansker, og brannhemmende bekledning. Hvis operatøren er ny til prosessen, bør han eller hun bare fortsette under veiledning av en erfaren sveiser som kan gi TIG tips i løpet av prosessen.

Det viktigste fremstillingstrinnet i prosessen er rengjøringstrinn. De fleste TIG tips vil være ineffektiv hvis metallet blir sveiset ikke er ordentlig ryddet av rust, fett, skitt og andre forurensninger. Ved hjelp av en stålbørste for å utføre denne jobben kan være tilstrekkelig, men for mer sta rust og smuss, kan en trådhjul montert til en bore være nødvendig. Selv de tyngste jobbene vil kreve en vinkelsliper, som er et elektroverktøy som roterer et sandkorn hjul ved høye hastigheter. Dette verktøyet vil fjerne materiale fra stykket som bearbeides, og det vil slå gnister, slik at brukeren må bruke verneutstyr når du sprøyter en vinkelsliper.

Andre TIG tips fokusere mer på selve prosessen. Mange fordeler vil anbefale å gjøre heftsveiser før en fullstendig pasning langs de metaller som er festet til hverandre. Dette betyr at operatøren vil gjøre små, korte tilkoblinger for å feste de to delene sammen før en fullstendig pasning. Brikkene vil allerede være klemmes sammen for sikkerhet, men kan de fortsatt bevege seg litt; gjør heftsveiser reduserer eller eliminerer sannsynligheten bitene vil flytte før full sveis kan gjøres.

Det er viktig å lære de forskjellige typer av sveiser man kan gjøre. TIG sveising tips kan inkludere å lære om buttsveiser, hjørne felles sveiser, T-ledd, overlappskjøter, og så videre. Hver type situasjon vil kreve ulike forberedelser og gjennomføring; metallet i seg selv kan engang trenger å endres for å tillate wolfram å sive inn mellom de to metallstykker for et sterkere bånd. Bevegelsen operatøren må utføre i løpet av prosessen kan også variere, men mange erfarne sveisere anbefaler en back-og-tilbake bevegelse som er litt buet.

  • En sveisemaske beskytter et TIG sveiserens øyne og ansikt.
  • TIG-sveising er allsidig og bruker mindre energi enn andre sveisemetoder.

Når deler bryte, de sjelden knekke inne i en garasje eller verksted. Dette gjør en bærbar sveiser et svært verdifullt verktøy. Når du velger den beste bærbare sveiser, velg et design som gjør at både en dekkgass samt forandring kjernetråden sveising. Også velge en modell med den høyeste strømstyrke som passer innenfor det foreslåtte budsjettet. Dette vil gi rom for det største utvalget i sveising materialer.

Bærbare sveisere er mest vanlig i Metal Inert Gas (MIG) konfigurasjon. Disse blir ofte referert til som "tråd sveisere" på grunn av sin bruk av en rull med ledning i stedet for tradisjonelle sveisetråd. Den moderne bærbare sveiser er lett og kompakt, samt enkel å ta i feltet for å utføre reparasjoner.

En bærbar sveiser ved hjelp av en dekkgass vil etterlate et ferdig sveis som krever ingen handling for å rydde og lage den til. Sveisestrengen vil ha en svært glatt utseende og vil være blottet for eventuelle forurensninger. En sveiser anvendelse av en fluks kjernetråd og ingen dekkgass vil kreve at slaggen skal kuttet fra sveisen. Fluksen kjerne fungerer på samme måte som en dekkgass for å fjerne forurensninger fra sveisen.

Skjerming gasser består hovedsakelig av karbondioksyd og argon gasser. Det finnes mange forskjellige sammensetninger, avhengig av bruken av bærbare sveiser er beregnet for. Sveisetråd er også tilgjengelig i forskjellige diametre og komposisjoner, avhengig av sin tiltenkte bruk.

Bærbare sveisere kan ofte brukes på enten 115 volt eller 230 volt strømforsyninger. Den sistnevnte vanligvis består av en generator for å frembringe den nødvendige driftsstrøm, mens de 115 volt versjoner kan ofte bli drevet fra en strøm-omformeren montert på et kjøretøys ladesystem. Dette gjør den 115 volt versjonen litt mer allsidig.

Når du velger en bærbar sveiser, bestemme hvilke typer reparasjoner det skal brukes til. Mens MIG sveise er meget nyttig for reparasjon av bløtt stål og stålblikk, noen reparasjoner som aluminium og krom-molybden (krom-Molly) stål krever en wolfram inert gass (TIG) sveiser for skikkelig reparasjon. Heldigvis finnes det bærbare sveisere som kommer med TIG evner.

Bærbare sveisere er vanligvis lett å betjene, og de fleste operatører er i stand til å oppnå kvalitet sveiser med en minimal mengde instruksjon og veiledning. Disse sveisere kan benyttes for reparasjon, så vel som produksjon av utstyr og materialer både i og utenfor konvensjonelle reparasjonssteder. Bærbare sveisere kan være en verdifull og rimelig alternativ til arbeidsplassen.

  • Et nærbilde av sveising.
  • Sveisebriller.
  • En person som bruker en bærbar sveiser.

Hva er eksoterm Sveising?

July 16 by Eliza

Eksoterm sveising er en sammenføyning teknikk som brukes til å opprette en permanent forbindelse mellom to metallkomponenter. Det innebærer en kjemisk reaksjon som utvikler varme, kjent som en eksoterm reaksjon. Denne fremgangsmåte er spesielt kjent for holdbarheten av bindingen produseres og for å bevare god elektrisk ledningsevne mellom de sammenføyde komponentene.

Skape en binding ved eksoterm sveising omfatter typisk varme laget av en kjemisk reaksjon mellom en slags tunge metalloksid og et reduksjonsmiddel. For eksempel er jernoksyd et vanlig metalloksyd og aluminium er en vanlig reduksjonsmiddel. Disse reagenser produserer varme ekstremt hurtig når antent, for derved å oppnå de høye temperaturene som er nødvendig for sveisingen.

Slik oppvarming blir generelt initiert når delene som skal sammenføyes er montert sammen i en støpeform som inneholder det materiale og den reaksjon som den finner sted. Fyllmetall i flytende form fremstilles ved denne reaksjon, og blander seg med smeltet metall fra de delene som sammenføyes for å danne en binding formet av formen. Støpeformer som brukes i eksoterm sveising kan være laget av grafitt, keramikk eller andre egnede materialer.

Sveisene som dannes ved denne fremgangsmåten oppviser to spesielt nyttige egenskaper. For det første danner de faste molekylære bindinger mellom materialene. Den resulterende felles derfor ikke løsner over tid, heller ikke korrodere i et annet tempo enn de sammenkoblede komponenter. Trykkbaserte forbindelser, på den annen side, er svært utsatt for å løsne og korrosjon. Sveiser mellom jernbanesporet deler eller segmenter av armeringsstål bar i betong kan være konstruert av den eksoterme teknikk for å dra nytte av denne holdbarhet.

Skjøtene som dannes på denne måten også å opprettholde god elektrisk ytelse. De vanligvis oppviser ensartet elektrisk ledningsevne, og øker ikke i elektrisk motstand over tid. Eksoterm sveising er derfor ofte foreskrevet av profesjonelle industristandarder for bruk i å bli elektrisk ledende komponenter som brukes i jordingssystemer.

En annen fordel ved denne sveisemetode er dens mobilitet. Ingen ekstern strømkilde eller en varmekilde er nødvendig for eksoterm sveising, slik at det kan gjøres nesten hvor som helst. Det kan anvendes med en rekke forskjellige materialer, som strekker seg fra vanlige metaller, slik som kobber eller stål for å sjeldne metaller som niob. Disse funksjonene gjør eksoterm sveising egnet for en rekke bruksområder.

Mens den eksoterme reaksjon som finner sted i denne sveisemetoden ikke er eksplosive, er det meget hurtig og skjer ved en høy temperatur. Sikker drift begynner med riktig utrustning av operatøren, inkludert en full ansiktsmaske, verneklær og hansker - alt designet for å opprettholde kontakt fra varmt metall. Alle materialer og former er involvert i driften må være helt tørr for å hindre damp buildup, som har potensial til å mate ut varmt metall ut mot brukeren. Den ekstra forholdsregel å operere på avstand er også klokt når praktisk.

  • En sveisemaske beskytter en sveiserens øyne og ansikt.

Hva er Pattern Sveising?

August 18 by Eliza

Mønster sveising er en dekorativ metallbearbeiding teknikk som vanligvis brukes i sverd gjøre og kniv making. Denne teknikken har sin opprinnelse i den gamle Damaskus-området i Midtøsten i løpet av det 11. århundre, og er kjent i enkelte områder i dag som Damaskus stål. Under mønster sveising, håndverkere kombinere flere lag av metall for å danne høy kvalitet sverd eller kniver med unike opptredener, Mønster sveising ikke bare lar håndverker til å gjelde dekorative effekter til metall, men gir også metallet forbedrede fysiske egenskaper.

Tradisjonelle metallarbeider har stolt på mønster sveiseteknikker for tusenvis av år for å forberede våpen som må holde opp under kamp. Mens jernet er myk og tøyelig, er stål ofte veldig hard og sprø. Ved å kombinere lag av disse to materialene, kunne arbeiderne dra nytte av de beste kvalitetene til hver enkelt å skape sterke, men likevel holdbare knivvåpen. Dag avanserte stålfremstillingsteknikker minimalisere behovet for å blande metaller på denne måte, men mange fremdeles bruke mønstersveising å skape dekorative og historiske stykker.

Damaskus-sverd representerer en av de mest kjente eksemplene på mønster sveising. Dette sverdet designen har en kabel eller sild bein, utforming sentrert langs lengden av overflaten. For å lage denne design, håndverkere vri to metallstenger rundt hverandre, så bli med dem sammen ved sveising eller hamring. Resultatet er en curling, kronglete mønster som er felles for mønster sveising.

Moderne metallarbeidere kombinerer høy karbonstål og verktøystål i vekslende lag å produsere intrikate mønstre og detaljer i sverd eller kniv. Disse våpnene kan funksjonen hundrevis av lag, som ofte blir sett på som et tegn på dyktighet. Mens våpen med hundrevis av lag tillate håndverkere til å lage svært dekorative mønstre, for mange lag ofte resultere i en svakere sverd som er dårlig utstyrt for kamp. Å øke designmuligheter uten å legge uendelige lag, kan arbeiderne rett og slett variere stålblandingen for å dra nytte av de naturlige svart eller sølv finish av ulike metallprodukter. Håndverkere kan også modifisere sveisehastighet og teknikker, eller til og med den type sveise brukt til å lage hver brikke.

Som arbeidere legge lag av metall til hver sverd, de deretter manipulere lag av metall for å lage historiske eller moderne design mønstre i hvert sverd. Dette kan oppnås ved å vri, hamring eller bretting av metallet som det stivner. Det kan også innebærer kutting og stabling lagene sammen, eller dobbelt folding bestemte deler. Når sverdet eller kniv har herdet, kan det bli ytterligere forbedret med fresing, innlegg eller etseteknikker.

  • En sveisemaske beskytter en sveiserens øyne og ansikt.
  • Sveisebriller.

Enten du er ny til sveising eller er en erfaren sveiser, dine sveisetilbehør er sentrale komponenter i din handel. Velge den beste tilbehør kan ofte være utfordrende, vurderer alle muligheter der ute. Sveising produkter og verktøy kan bli funnet over hele internett og et enkelt søk på nettet vil resultere i tusenvis av valg. Flere faktorer spiller inn når det gjelder å velge riktig sveise tilbehør for deg, inkludert pris, formål, makt, og forbruksvarer.

Budsjettet er det første og viktigste å vurdere. Hvis youâ € ™ re som de fleste mennesker i dag, hva du har råd til å bruke på sveiseutstyr og sveising forsyninger avgjør hva du kjøper. Det er lurt å balansere den beste kvaliteten produktet du kan kjøpe med den rimeligste prisen du kan finne.

Vurdere hvilken type sveising tilbehør du trenger for kravene til akkurat din handel. Du bør vurdere dine valg basert på hva som best passer behovene og kravene til bestemt type sveising som du utfører. For eksempel, hvis du bruker et metall inert gass (MIG) sveiser eller en tungsten inert gass (TIG) sveiser, vil dette påvirke hvilken type sveiseutstyr og sveising forsyninger som du kjøper.

Bestemme hvor mye strøm du vil kreve. Kjenne størrelse og type metal som du skal sveise oftest vil hjelpe deg å bestemme strømkravene til dine sveising verktøy. Det er en stor forskjell i strømkravene mellom sveising tykk aluminium kontra sveising tynnere metallplater. Dette vil også påvirke hvilken type sveiseutstyr og sveiseprodukter som youâ € ™ ll være å kjøpe.

Faktor i kostnadene for alle forbruks. Prisene på de forskjellige gasser som brukes med sveising verktøy svinger kontinuerlig. I det siste, prisen på skjerming gasser som inneholder helium gikk gjennom taket, så du må være klar over hva forbruksvarer er i dag priset til.

Hold deg informert om trender i markedet. Driftskostnadene forbundet med noen sveiser og sveise handel kontinuerlig svinge basert på hva som skjer i markedet, så er det viktig at du legger merke til trender i sveiseutstyr og sveising forsyninger markedet. I tillegg til prisen på gass, vil du ønsker å være klar over prisene på andre sveiseutstyr og sveise rekvisita, for eksempel elektroder og sveisetråd, dyser, tips og annen relatert tilbehør.

  • Den type gass en sveiser bruker vil påvirke deres valg tilbehør.
  • En sveiserens tilbehør er en viktig komponent til deres handel.
  • Et nærbilde av sveising.
  • Sveisere må bruke hjelm under sveising å beskytte deres ansikter fra gnister og flygende materialer.
  • Sveisebriller.

Hva gjør en Pipe Sveiser Do?

December 5 by Eliza

Et rør sveiser er en fagperson som har spesialisert seg på sveising forskjellige typer rør sammen i forskjellige innstillinger og programmer. Prosessen med sveising innebærer sikring av ett metall stykke til en annen ved hjelp av en enhet som kalles en sveiseapparat, og denne prosessen krever betydelig kompetanse og opplæring. Et rør sveiser har spesialisert seg på å koble ulike typer metallrør, slik som de som finnes i VVS-applikasjoner, bilindustrien, gass og varme, eller andre industrielle applikasjoner. Sveiseren ikke nødvendigvis trenger noen spesiell utdanning for å jobbe i denne posisjonen, selv om en videregående utdanning pluss på jobben trening er vanligvis foretrukket eller påkrevd.

Før røret sveiser kan begynne sveising, vil han eller hun må være i stand til å lese en skjematisk eller blåkopi å legge ut strukturen som skal opprettes. Dette kan innebære å hale rør, noe som betyr at røret sveiser må være i rimelig god form, og det vil også trolig innebære kutte rør. Sveiseren vil bruke sager og andre verktøy for å skjære eller slipe rørene i forberedelse til sveising. Når rørene er lagt ut og forberedt for sveising, vil sveiseren satt på riktig sikkerhetsutstyr, som omfatter brannsikre sveisehansker og en spesialdesignet maske som vil beskytte ansiktet og øynene fra gnister skapt av sveiseprosessen.

For å bli en pipe sveiser, må en kandidat første komplette kurs som lærer de grunnleggende konseptene bak sveising. Når denne kurs er fullført, kan kandidaten ta del i en læretid program som tilbys av en sveiser fagforening eller av et privat selskap. I løpet av denne læretiden, som kan vare alt fra ett til fem år, vil lærlingen jobbe med en mer erfaren rør sveiser som vil lære ham eller henne den kompetansen som trengs for å fullføre jobben effektivt. Lærlingen vil få rikelig med muligheter til å praktisere håndverket i løpet av læretiden.

Sveiseren vil også trolig må installere andre kontroller eller tilbehør i rørsystemer. Noen rørsveisere vil ha relatert erfaring eller kunnskap knyttet til hydraulikksystemer, avløp, elektriske applikasjoner, og så videre, men dette er ikke alltid nødvendig. Vanligvis må røret sveiser ha spesifikk kunnskap og erfaring knyttet til sveising og prosessen med å utarbeide rør for sveising. Han eller hun kan være ansvarlig for feilsøking et rørsystem og gjør en diagnose, samt reparere systemet når et problem er funnet.

  • Sveisebriller.
  • Rustfritt stål rør.
  • En person sveising et stort rør.

Alle som er en erfaren sveiser og metall fabricator vet hvor verdifull en tungsten inert gass (TIG) sveiser er på arbeidsplassen. Kjøpe en brukt TIG sveiser kan bidra til å kutte ned på den samlede sveiser kostnader, spesielt hvis du kjører en liten bedrift eller er selvstendig næringsdrivende sveiser og metall fabricator. Selv en brukt sveiser kan gi kostnadsbesparelser, skal kjøperen være sikker på at maskinen besitter alle de nødvendige sveisefunksjoner. Du kan snart negere din sparing, og koste selskapet penger i reparasjoner og nedetid, hvis du dona € ™ t ta hensyn til generelle kvaliteten på brukte TIG sveiser, sine tilgjengelige funksjoner, og dens utgang.

TIG-sveising er hensiktsmessig å sveise noe metall en nybegynner, eller til og med en ekspert, kan støte på, fra aluminium til rustfritt stål og titan. Den har et bredere spekter av bruksområder enn enten pinne eller metall inert gass (MIG) sveising. Prosessen med å velge den beste brukte TIG sveiser krever vurdering av den aktuelle jobben, produktene selskapet fabricates og de bestemte sveiser funksjoner som er tilgjengelige på todayâ € ™ s markedet. Mange nyere modellene har funksjoner som noen eldre maskiner ikke, for eksempel puls bue. Det er vanligvis mer kostnads ​​produktivt å bruke de ekstra pengene for relevante TIG funksjoner som egner seg for den aktuelle jobben, enn å bruke mindre i utgangspunktet bare for å finne ut at den brukte TIG sveiser ikke? € ™ t møte dine behov og må oppgradere.

Som du tenke over hva det beste brukes TIG sveiser for dine behov ville være, vurdere sveiser funksjonene din virksomhet krever, spesielt de som vil gjøre prosessen raskere og mer effektiv. Noen vanlige funksjoner inkluderer søkt nåværende / likestrøm (AC / DC) alternativer; gass ​​justeringer for både før og etter operasjonen stadier; og varm start funksjon. Også ofte finnes kontroller for Down-Slope og upslope funksjoner; modusvalg for drift lommelykt og kjølevæske refill; valg for fjernkontroll; gasstest funksjon; og TIG kontakt med høyfrekvent (HF) tenning. Andre funksjoner varierer etter sveiser merke og modell, men ekstra funksjoner som vanligvis bety høyere kostnader. En brukt TIG sveiser kan variere i pris fra flere hundre amerikanske dollar (USD) til $ 5000 USD range; kan imidlertid nye sveisere starte i tusenvis av dollar og gå opp derfra, avhengig av modell.

Visse tilleggsfunksjoner du kan være lurt å vurdere i en brukt TIG sveiser kan gjøre sveising enklere og mer effektiv. For eksempel gir en trykknapp kontrollpanel praktisk tilgang til alle tilgjengelige kontroller og funksjoner. Bølgeutgang gir kontroll over formingen av bølge vulst. Puls modus lar sette parametere for nøyaktig kontroll av sveise form, mens TIG moduser gir kontroll over skråningen, repeat, og spot sveis krateret og sveis syklus.

  • TIG-sveising er allsidig og bruker mindre energi enn andre sveisemetoder.
  • Sveisebriller.

Hva er en Sveising Defekt?

August 20 by Eliza

En sveisefeil er en hvilken som helst type feil i en sveisejobb som kompromitterer anvendelse og funksjon av objektet som mottok sveising. Defekter av denne type kan forekomme i en rekke grunner, inkludert bruk av ukorrekte materialer i løpet av prosessen, eller svikt av sveiserne som er involvert for å utføre de nødvendige oppgavene fullstendig og effektivt. En sveisefeil kan også finne sted på grunn av valget av den uriktige sveiseteknikk for en gitt jobb, eller på grunn av ytre forhold som hindrer sveisen fra sammensmelting og herding på plass på riktig måte.

Sprekker er en av de mer vanlige manifestasjoner av en sveisedefekt. Naturen av krakking kan skyldes flere forskjellige omstendigheter. For eksempel oppstår arc streik sprekker når plasseringen for sveisen er truffet av sveisetråd men kontakten er ikke tilstrekkelig til å skape en solgt sveis. Kald cracking kan skje når uedelt metall mottar sveisen er stål og mengde varmetilførsel under sveiseprosessen ikke er holdt innenfor et akseptabelt område. Det finnes også en rekke andre typer sprekker som kan oppstå, inkludert gjenoppvarming, underbead, og krateret sprengning. Hver av disse problemene kan være vellykket behandlet i de fleste situasjoner, noe som resulterer i en sterk sveis som vil holde opp til mye stress.

Til tider vil opprinnelsen til sveising defekten har å gjøre med svikt i sveiseren å velge riktig teknikk eller verktøy til å utføre oppgaven. Ulike typer av sveiseteknikker er utviklet for bruk med ulike metaller, ringer for bruk av visse sveisetråd samt de riktige teknikker for å oppnå den ideelle sveis. Når sveiseren ikke klarer å gjøre det riktige valget når det gjelder den type sveis, stang, og annet utstyr, er sjansene for en sveisefeilen kraftig forbedret.

Sveisefeil kan også skje som et resultat av en unnlatelse av å utføre den valgte teknikken ordentlig. For eksempel langvarig for lang langs vulsten av sveise eller beveger seg for raskt langs vulsten linjen både kunne skape en effekt som svekker resultat heller enn å etablere en varig tetning mellom de sveisede deler. Av denne grunn er dyktighet sammen med valg av riktig utstyr og den beste teknikk for en bestemt jobb viktig for å unngå muligheten for feil, og som krever at arbeidet skal utføres en gang.

  • En person sveising.
  • Et nærbilde av sveising.
  • Sveisebriller.

Hva er Spin Sveising?

September 19 by Eliza

Friksjonssveising er en prosess hvor to ulike deler er smeltet sammen ved hjelp av varme som genereres av friksjonskraften. Friksjonen er laget av en av bitene som blir holdt på plass, mens den andre delen holdes mot den og dreid i en roterende bevegelse. Denne roterende bevegelse, mens de to delene holdes sammen genererer friksjon. Friksjonen deretter resulterer i en intens varme som gjør at de to stykker for å begynne å fusjonere eller bli sammen.

Når de to bitene begynner å bli sammen, er den stasjonære brikke da frigjøres fra vice. Det andre stykket tillates deretter å spinne sammen med den første til den opprettede sømmen i de to delene avkjøles. Det endelige resultat er at de to delene er sammenføyd som en.

For at de to delene for å være riktig smeltet sammen, må den riktige mengde trykk påføres på det punkt av aksen i stykket rotasjon øyeblikket bitene får lov til å spinne. Trykket må holde de to delene sammen inntil sømmen blir avkjølt, og de to deler er smeltet. Anvende riktig trykk til høyre punkt er avgjørende, fordi mengden av trykket til de to delene kan enten bidra til å skape en sterk fusjon eller kan skifte de to stykker hvis trykket er ujevn, noe som gjør bitene sikringen ujevnt eller bryte sømmen .

Det er bare et begrenset antall materialer bidrar til å spinne eller friksjonssveising. Termoplast, for eksempel Xantar® eller Stanyl®, er de eneste materialer som gjør at prosessen med spin sveising å bli fullført. Myk plast kan ikke motstå den kraft som skapes ved spinnsveising, eller de kan håndtere den varme som utvikles ved dannelsen av friksjon. Metaller er ikke bidrar til prosessen enten, som prosessen ikke genererer tilstrekkelig varme til å effektivt skape den friksjon som trengs for å smelte de to stykker på en sikker måte.

En hvilken som helst høyhastighets-maskin som fungerer ved hjelp av en stasjonær stykke sammen med en spinnestykke kan anvendes som et middel i prosessen med spinnsveising. Dreiebenker, boretrykk, eller spesialiserte spinnsveiseapparater kan benyttes for effektivt å smelte sammen to termoplastiske stykker sammen. For at dette skal lykkes, men brukeren må først ha kunnskap om noen materialer som er brukt, og maskiner som brukes til å fullføre prosessen. Han må også være grundig opplært i spinn sveiseprosess for å være vellykket.

  • Deler er smeltet sammen ved hjelp av varme som utvikles ved friksjon under spinnsveising.
  • Sveisebriller.

Et strukturelt sveiser er faglært som skaper rammer eller skjeletter for store strukturer som bygninger eller broer. Denne arbeideren er forskjellig fra et rør som sveiser de typer prosjekter han eller hun vil ta på, så vel som metoder som sveisingen utføres i noen tilfeller. Et strukturelt sveiser må gjennomgå omfattende opplæring for å lære å sveise materialer sammen trygt og effektivt; de fleste sveisere vil gå gjennom en slags læretiden som vil vare i opptil fem år; løpet av denne tiden, vil han eller hun arbeider med en mer erfaren sveiser for å lære de ferdighetene som kreves for jobben.

Visse sertifiseringer kan også være nødvendig. Den strukturelle sveiser må gjennomgå opplæring og utdanning for å forberede for sertifisering eksamener som vil kvalifisere ham eller henne for en læreplass eller en heltidsstilling. En fagskole, teknisk skole, eller yrkesfaglig skole kan tilby utdanning kurs så en person som er interessert i å bli en strukturell sveiser kan få den nødvendige opplæring. Det er svært sannsynlig at kandidaten må ha fullført en videregående utdanning eller tilsvarende kvalifikasjoner; i enkelte tilfeller kan dette ikke være et krav, men kandidaten vil fortsatt trenger å utvikle grunnleggende matematiske og kommunikasjonsferdigheter.

Læretid kan gis eller arrangert av et privat selskap eller av en lokal fagforening. Den strukturelle sveiser vil ofte ha muligheten til å bli en union som kan bidra til å arrangere en læretid og sikre sveiseren fullfører alle nødvendige skritt for sertifisering og læretid prosess. Private selskaper vil tilby opplæring til ansatte, selv om de spesifikke trinnene i læreprosessen kan variere. Den strukturelle sveiser vil bli lærling i flere år som han eller hun lærer mer om jobben; når læretiden er fullført, vil sveiser fullføre alle sertifisering for å bli betraktet som en svenn sveiser.

Et strukturelt sveiser er sannsynlig å arbeide for et byggefirma på store prosjekter. Stål ramme bygninger, broer og andre strukturer som er bærende er vanligvis konstruert av strukturelle sveisere. Sveiseren må vite hvordan du bruker ulike typer fakler og sveiser enheter som er egnet for bestemte typer materialer og applikasjoner, og han eller hun kan jobbe i farlige forhold. Alt riktig sikkerhetsutstyr skal brukes til enhver tid; slikt utstyr vil inkludere en sveisemaske, brannsikre hansker, en sveise forkle, og stål-toe støvler.

  • Sveisebriller.
  • En sveisemaske beskytter en sveiserens øyne og ansikt.
  • Strukturelle sveisere arbeide med rammer for bygninger eller andre store strukturer.

En sveisemaske er slitt av en person som sveiser. Sveising produserer skadelige og potensielt dødelige gasser som er svært farlig for en person å puste. Filtre i sveisemaske stoppe de skadelige gasser fra å bli inhalert av sveiseren, og dermed beskytte sveiseren mot forgiftning og giftig forurensning. Sveisemaske er spesielt viktig ved sveising inne i et lukket område og er ofte en sveiser eneste livline og betyr beskyttelse mot giftig røyk.

Det grunnleggende prinsipp sveise varmes stål og et fyllstoff stang til punkt smelting og ved hjelp av et fyllstoff stang å fusjonere smeltet stål med den smeltede fyllstoffer for å danne en enkelt felles. I pinne sveising, er fluks belegg brennes av av stangen og danner en beskyttende gass som beskytter sveise inntil det størkner. I ledningen sveising, er en gass innført ved punktet for varme og kontakt av sveisen, som avskjermer kjøle sveisen på samme måte. De beskyttelsesgasser kan være skadelig ved innånding uten beskyttelse fra en sveisemaske.

Enkelte metaller, slik som aluminium, er farlige å sveise på grunn av at gassene som frigis når de er smeltet. Dette er en bekymring på grunn av mengder av aluminium produkter som er produsert ved sveising. I store aluminiumstanker, er at sveiseren faktisk innsiden av beholderen, samtidig som indre sveis. Denne fremgangsmåte er gjort mulig ved bruk av en sveisemaske designet spesielt for bruk ved sveising av aluminium.

Det finnes flere forskjellige typer av sveisemasker som er tilgjengelige for å velge mellom, avhengig av hvilken type sveising som skal utføres. Drevet luftrensende respiratorer bruker en motorisert luftpumpe som sender luft gjennom et filter før presentere den rene luften til sveiseren. En tilført luft sveisemaske anvender flaske luft som blir sendt inn i en beskyttende hette, og blir brukt til å puste i stedet for en hvilken som helst forurenset luft. Denne sveisemaske fungerer omtrent som en dykkerflaske. Den endelige utformingen er en engangsmaske som filtrerer ut skadelige gasser når slitt over nesen og munnen, mye som en kirurg maske.

Det er viktig at riktig sveisemaske være riktig matchet med sveise prosjektet. Unnlatelse av å bruke riktig respirator er like farlig som iført ingen respirator. Når retninger blir fulgt, er sveising en sikker metode for å bli med metaller sammen både hjemme og på arbeidsplassen. Når du står overfor en sveise prosjekt, er det viktig å undersøke hvilken type respirator som kreves for sikker puste.

  • Ved iført en sveisemaske, kan en sveiser unngå å puste inn skadelige gasser produsert av sveising.
  • Et nærbilde av sveising.
  • Røyk opprettet ved sveising kan være giftig.
  • Sveisebriller.

Hva er en Spot Sveiser?

December 24 by Eliza

En spot sveiser er en enhet som bruker en elektrisk strøm å fusjonere to metallstykker sammen. Disse opererer typisk ved hjelp av en transformator og en stor kondensator for å bygge opp en stor elektrisk ladning. Ladningen kan da strømme fra den ene elektrode i stedet sveiser, gjennom stykker av metall som er klemt sammen ved hjelp av elektrodene, og inn i den andre elektroden. Den elektriske motstand av de stykker av metall kan skape en temperatur som er høy nok til å sveise dem sammen. Dette skaper en punktsveis, noe som er bokstavelig talt en flekk på hver brikke av metall som er sveiset til den andre.

Teorien bak sted sveiser, dirigere strømmen gjennom metallstykker, er en forholdsvis enkel. Spot sveising kan faktisk oppnås ved selv en enkel hjemmelaget enhet bestående av en strømkilde, transformator, og elektroder. Kommersielle stikk sveisere vil tendens til å være mer komplisert, men med kontroller for å endre mengden av strøm og varigheten av sveisen. Noen vil også inkludere en funksjon som kalles en dobbel puls. Dette innebærer en første strømpuls til å mykne de metaller, hvoretter elektrodene vil klemme ned trangere for å få en sterkere sveis under en andre puls.

Spot sveising brukes vanligvis til å bli relativt tynne biter av metall som varierer i tykkelse mellom 0,02 og 0,12 inches (0,5 til 3 mm). Amplituden av strømmen og lengden av prosessen kan ofte bli modulert, slik at en flekk sveiser til å bli materialer med forskjellige tykkelser og sammensetninger. Den korrekte amplitude og varighet vil føre til en sterk binding mellom brikkene, mens enten ekstreme vil resultere i en utilfredsstillende delta. For kort sveis med for lite varme og obligasjonen vil være svak, mens for mye varme kan bare brenne et hull gjennom metallbiter.

Det kan være mulig å bli tykkere biter av metall med en flekk sveiser ved hjelp av en prosess som kalles projeksjon sveising. Denne varianten av punktsveising bruker projeksjoner på brikkene til å være sammen, og innebærer dirigere varme til de spesifikke punkter. Dette kan tillate tykkere stykker som skal sammenføyes uten å skade metallet. Den kan også brukes til å sveise ting som bolter eller andre tykke, eller uvanlige materialer. I ytterkantene, kan enkelte stikk sveisere kunne sveise materialer så tynne som 0,008 inches (0,2032 mm) eller så tykk som 1,25 inches (31,75 mm).

  • Spot sveisere er verktøy som bruker en elektrisk strøm å fusjonere to metallstykker sammen.

Plast sveisere er vant til å bli med termoplaster sammen. Verktøyet bringer plastmaterialet til dets spesifikke sveisetemperatur og deretter blir bitene under trykk. I å velge de beste plast sveiser, er det viktig å kjenne de forskjellige typer plast sveisere som hver type plast krever en annen sammenføyning metode. Noen sveisere er selvstendige og lett bærbar; andre krever en luft eller gasskilde, og er stasjonære enheter. Typer plast sveisere inkludere håndholdte "stick" sveisere, høytrykks sveisere, ekstrudering sveisere og injeksjon sveisere. Å vite søknaden og materialet som skal forbindes er det første skrittet til å velge den beste plast sveiser for jobben.

Identifisere plast som blir sveiset er nøkkelen til å oppnå et sterkt bånd. Identifisere hvilken type plast kan være så enkelt som å sjekke ut identifikasjonsnummer på selve materialet. Et annet alternativ er å bruke en testlab for å bidra til å identifisere plast blanding. Vanligvis er den mest nøyaktige hjemme test brenne test; Siden hver type plast frembringer en annen lukt når de brennes, brenn plast bidrar til å identifisere typen. Når du har identifisert plasttype, kan det være lurt å holde en prøve for fremtidig referanse. Det er også viktig å merke seg at plast vil bare sveise med som plast; som er, vil forskjellige typer plast ikke sveise sammen.

Håndholdte varmlufts sveisere eller pinne sveisere, er en vanlig bærbar plast sveiser. Disse benytter en varmekilde for å mykne plasten mens en plaststav er smeltet for å fylle gapet. Nøkkelen til å få en god obligasjon fra en pinne sveiser er å opprettholde en konsekvent press nedover, avstand mellom varmekilden og verktøyet, og arbeider hastighet. Funksjoner for å se etter i en pinne sveiser inkludere en måte å kontrollere lufttrykket, fortrinnsvis fra en liten, bærbar kompressor; noen måte å finjustere varmekilde - de med flere elementer er en bonus; og utskiftbare tips som kan velges slik at den passer formen på plast sveise programmet.

En høytrykks plast sveiser er som en pinne sveiser, men bruker et varmeelement for å smelte en mindre plast stang uten å bruke en ekstern lufttilførsel som blåser i varmen. Denne typen plast sveiser generelt eliminerer mye sveisetråd oppbygging og kan bidra til å unngå panel warpage. Den endelige sveis vanligvis skulle trenge om lag 75 prosent av base materialer, og vanligvis skal få lov til å lufte kjøle seg ned i minst 30 minutter.

Extrusion sveisere er større enn de to foregående enheter, så hvis plass er et problem, kan dette ikke være sveiser for deg. Denne plast sveiser gir en større perle og vanligvis er en frittstående maskin. Vekten av maskinen i seg selv gir den nedadrettede trykk under sveiseprosessen.

Injeksjon sveisere er både lett og bærbar - et flott alternativ hvis mobilitet er ønsket. Normalt de er enkle å bruke og produsere en høy kvalitet obligasjon. Nøkkelen til et anstendig sveis med en injeksjon sveiser er evnen til å endre aluminium spissen på plast sveiser å passe proporsjonene som kreves.

  • Plast sveisere delta termoplaster sammen.
  • Sveisere bør bruke hjelm og hansker for beskyttelse.